Hersteller und Unternehmen von Blasformteilen

BLASFORMDIENSTLEISTUNGEN

Blasformen ist ein Kunststoffformverfahren zur schnellen Herstellung von Hohlstrukturprodukten. Viele Produkte im Leben werden Spritzblasformen für Verpackungen wählen, wie z. B. Wasserflaschen, Ölfässer, Kinderspielzeug usw. Dies ist ein wirtschaftliches und effizientes Kunststoffformverfahren. Es eignet sich auch für die Massenproduktion von Kunststoffprodukten.

Die Mulan Group beschäftigt sich seit mehr als 15 Jahren mit der Herstellung von Blasformteilen. Es verfügt über zwei große Produktionsstandorte für Blasformen, in denen kleine Spritzblasformteile wie medizinische Reagenzgläser, Kosmetikflaschen, Trinkwasserflaschen usw. sowie großformatige Extrusionsblasformprodukte wie Isolierfässer, Ölfässer und Autowasser hergestellt werden Tanks, Werkzeugkisten usw.

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VERSCHIEDENE LÖSUNGEN FÜR DAS BLASFORMEN

● Spritzblasformen

Beim Spritzblasformen werden Kunststoffteile vor dem Blasformen mit einer Spritzgussmaschine vorgeformt und anschließend mit einer automatisierten Blasform geformt und gekühlt. Durch Integrieren der beiden zu einem Ganzen durch automatisierte Ausrüstung kann ein vollständiges Blasformprodukt in einem Arbeitsgang erhalten werden. Es ist besser als das Extrusionsblasformen, um präzise Details der nicht geblasenen Teile zu erzielen. Beispielsweise wird das Gewinde der Mineralwasserflasche durch das Blasformen nicht beeinträchtigt, und es können eine glatte Oberfläche und eine genaue Gewindedichtwirkung erzielt werden.
● Extrusionsblasformen

Aber für große Produkte würden wir Ihnen empfehlen, das Extrusionsblasformen zu verwenden, um thermoplastische röhrenförmige Materialien mit einem vorbestimmten Durchmesser und einer vorbestimmten Wandstärke durch Kunststoffextrusionsanlagen zu erzeugen. Nachdem die thermoplastischen Schlauchmaterialien durch Erhitzen erweicht wurden, werden sie durch eine geschlossene Form geformt und der innere Hohlraum wird einem hohen Druck ausgesetzt. Blasen Sie das Material auf, um es eng an die Oberfläche des Formhohlraums anzupassen und es mit der Produktform und -struktur im Design konsistent zu halten. Das Blasformen kann jedoch keine Produkte mit komplexen Strukturen und hohen Präzisionsanforderungen herstellen und wird normalerweise bei Verpackungen oder Produkten verwendet, die nicht anspruchsvoll sind.

INDUSTRIEANWENDUNG

Sie werden alle nach den strengsten internationalen Standards hergestellt. Unsere Produkte haben Gunst von in- und ausländischen Märkten erhalten.

Sie exportieren jetzt in 200 Länder.

Essen & Medizin
Militär & Luft- und Raumfahrt
Automobilindustrie
Energiewirtschaft

WARUM DIE MULAN-GRUPPE WÄHLEN?

Als ProfiHersteller von Blasformen, produziert die Mulan Group jedes Jahr Millionen von blasgeformten Kunststoffbehälterprodukten, die von 1-ml-Verpackungen für den täglichen Bedarf bis hin zu großen 50-Liter-Ölbehältern reichen, und das alles innerhalb unserer Produktionskapazität. Und wir stellen sicher, dass die Produkte ein konsistentes Gewicht, eine einheitliche Form, ein einheitliches Volumen, eine einheitliche Wandstärke und strenge Toleranzstandards beibehalten können, die von Käufern aus verschiedenen Branchen auf der ganzen Welt anerkannt wurden.

● Genaue Maßtoleranz
● Einheitliche Wandstärke
● Sehr flache Formtrennlinie
● Anpassbares Oberflächenmuster und Logo
● Anpassbarer Oberflächendruck und Sprühen
● Brandneue Materialien, keine recycelten Materialien
● Automatisierte Fertigungslinie, Einsparung von Arbeitskosten
● Sparen Sie so viel Materialabfall wie möglich
● Minimieren Sie das Überlaufen von Restmaterial so weit wie möglich

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BLASFORMMATERIALLÖSUNGEN

Bei der Mulan Group bieten wir eine Vielzahl von Kunststoffmaterialien zur Herstellung von blasgeformten Produkten an. Das Spritzblasformen besteht aus kleinen Kunststoffpartikeln, während beim Blasformen hohle Kunststoffrohre verwendet werden, aber die funktionelle Art und Zusammensetzung der Materialien sind die gleichen.

● LDPE
● HDPE
● HAUSTIER
● PP
● PVC

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ANWENDUNG VON BLASFORMEN

Blasformen wird von globalen Käufern in verschiedenen Branchen häufig eingesetzt, um hohle und dünnwandige Kunststoffprodukte in verschiedenen Größen und Formen effizient herzustellen.

● Trinkflasche
● Chemikalienflasche
● Boot
● Schwebendes Objekt
● Kickboard
● Wassertank
● Wassertank
● Ölfass
● Fitnessgeräte
● Sampan
● Öllagerfass
● Kajakfahren
● Und weitere Apps anzeigen

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WAS IST BLASFORMVERFAHREN?

Blasformen ist ein Verfahren, bei dem ein Hohlkörper durch Aufweiten eines heißschmelzenden Kunststoffschlauchs in einer Form mittels Gasdruck verschlossen wird.

Das Blasformverfahren wurde zur Herstellung von LDPE-Fläschchen im Zweiten Weltkrieg verwendet. In den 1950er Jahren, mit der Geburt von HDPE-Materialien und der Entwicklung von Blasformmaschinen, wurde das Blasformverfahren weit verbreitet und die Technologie wurde verbessert.

Entsprechend den verschiedenen Kunststoffrohlingen kann es in Extrusionsblasformen, Spritzblasformen, Streckblasformen und mehrschichtiges Blasformen unterteilt werden.

WAS IST DER UNTERSCHIED ZWISCHEN BLASFORMEN UND SPRITZGUSS?

Der Hauptunterschied zwischen Spritzgießen und Blasformen besteht in der Art der Produkte, die hergestellt werden können. Im Allgemeinen ist Blasformen die Herstellung von Hohlkörpern wie Flaschen, Kannen, Fässern und so weiter. Es gibt keine Einspritzöffnung auf der Oberfläche, Spritzguss wird verwendet, um feste Teile herzustellen. Das Kunststoffgranulat wird zunächst aufgeschmolzen und dann zur Formgebung unter hohem Druck in eine geschlossene Form gespritzt. Es werden Spuren der Injektionsöffnung auf der Oberfläche zu sehen sein.

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IST BLASFORMEN TEUER?

Blasformen wird kostengünstiger sein als Spritzgießen und Rotationsformen.

Im Allgemeinen müssen sich die Produktionskosten eines Produkts auf mehrere Faktoren beziehen, wie z. B. das Design der Teilestruktur, die Produktmenge, die Auswahl des Produktmaterials und die Funktionalität der Produktanwendung. Nach einer umfassenden Analyse wählen wir das kostengünstigste Herstellungsverfahren aus. Blasformmaterialien sind relativ klein, aber für Hohlstrukturteile ist die Struktur nicht kompliziert. Wenn eine Massenproduktion erforderlich ist, muss das Blasformen billiger und effizienter sein als andere Kunststoffformverfahren.

WO WIRD BLASFORMEN EINGESETZT?

Das Blasformen wird häufig bei der Herstellung von Produkten mit Hohlstruktur verwendet, wie z. B.: Wasserflaschen, Ölfässer, chemische Wendefässer, Schwimmer, medizinische Reagenzflaschen usw.
Das Spritzblasformen eignet sich für die Herstellung kleiner Behälter und das Streckblasformen für mittel- und großvolumige Behälterprodukte.
Die Oberflächenwirkung von spritzgeblasenen Produkten ist jedoch besser als beim Streckblasformen und kann hochtransparent und flach sein. Trinkwasserflaschen sind das typischste Spritzblasformteil.

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WAS SIND DIE NACHTEILE DES BLASFORMENS?

Das Blasformen hat aufgrund des Formprinzips viele Einschränkungen, daher gibt es einige Punkte, auf die bei der Gestaltung von Blasformprodukten geachtet werden sollte:

● Nur auf hohle Strukturteile beschränkt.

● Die Wandstärke ist dünn und die Festigkeit gering.

● Durch das Hinzufügen anderer Materialien im mehrschichtigen Teil wird die Wirkung zum Blockieren von Schall- und Wärmequellen erhöht. (Also nicht recycelbar)

● Ein zweites Trimmen ist erforderlich, um Grate und überschüssiges Material zu entfernen.

● Nur für Thermoplaste

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