exklusives Angebot des Lieferanten von kundenspezifischen Blechteilen | MULAN
  • exklusives Angebot des Lieferanten von kundenspezifischen Blechteilen | MULAN

exklusives Angebot des Lieferanten von kundenspezifischen Blechteilen | MULAN

Mit diesen Vorteilen hat es eine große Anwendungsperspektive.
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  • Unter Berufung auf fortschrittliche Technologie, hervorragende Produktionskapazitäten und perfekten Service übernimmt MULAN jetzt die Führung in der Branche und verbreitet unser MULAN auf der ganzen Welt. Zusammen mit unseren Produkten werden auch unsere Dienstleistungen auf höchstem Niveau erbracht. Blechteilelieferant MULAN ist ein umfassender Hersteller und Lieferant von hochwertigen Produkten und Service aus einer Hand. Wir werden, wie immer, aktiv prompte Dienstleistungen wie z. Für weitere Details über unseren Blechteillieferanten und andere Produkte lassen Sie es uns einfach wissen. Verschiedene Rohmaterialien des Blechteillieferanten, wie sie während der Anpassung verfügbar sind.

    Bei Mulan Manufacturing GroupWir verwenden Hochleistungslaser (4 kW bis 12 kW), um unglaublich präzise Schnitte auf Materialien wie 6061-Aluminium, Weichstahl, Kupfer, Edelstahl, Messing, lasergeschnittenem Acryl, Holz und mehr zu erstellen.

    Egal, ob Sie ein Kleinunternehmer in Ihrer Garage oder ein Hersteller sind, der 100.000 Teile pro Woche benötigt, wir helfen Ihnen, Ihre Entwürfe in die Realität umzusetzen, indem wir Ihnen schnell, erschwinglich und präzise liefern


    Über MULAN

    Die Mulan Group ist auf die Herstellung kundenspezifischer Teile spezialisiert. Das Unternehmen beschäftigt sich seit mehr als 18 Jahren mit der kundenspezifischen Herstellung von Kunststoff- und Metallteilen. Die Mulan Group nutzt fortschrittliche Verarbeitungsgeräte und ein wissenschaftliches Qualitätsmanagementsystem, um globalen Lieferanten maßgeschneiderte Lösungen für die Produktion kundenspezifischer Kunststoff- und Metallteile aus einer Hand zu bieten. Die Mulan Group bietet einen kostengünstigen Lieferservice aus einer Hand mit einem effizienten Vertriebsteam, angemessenen, kostengünstigen Angeboten und starken Produktionsressourcen. Umfangreiche Produktionserfahrung ermöglicht es der Mulan Group, mit ihren Dienstleistungen den Produkten verschiedener Branchen gerecht zu werden. Die Mulan Group war an vielen wichtigen Produktentwicklungen und -herstellungen beteiligt, um die Gebrauchseigenschaften und Anforderungen verschiedener Produkte zu verstehen. Mit anderen Worten: Nur eine kurze Beschreibung des Kunden, der Produktionsplan und die tatsächlichen Kosten des Produkts können einen formellen Bericht bilden. Die Mulan Group besitzt derzeit zwei Produktionsunternehmen und drei Verarbeitungsbetriebe. Der Geschäftsumfang umfasst: CNC-Bearbeitungsservice, Blechbearbeitung, Rapid Prototyping, Kunststoffspritzgussservice, Formwerkzeuge usw. Ein erfahrenes Team von Ingenieuren und ein effizientes Vertriebsteam bieten schnelles Feedback zu allen Produktionsprojektanfragen für globale Käufer.


    Produkteinführung

     Quality Custom Laser Cutting Parts Laser Cutting Services Manufacturer | MULAN   

    Unternehmensvorteile

    01
    Pro Manufacturing-Team.
    02
    Kleinserienfertigung
    03
    Produktion aus einer Hand.

    Häufig gestellte Fragen zum hochwertigen Kunststoffspritzguss

    Q:

    Ist Blasformen teuer?     

    A:

    Blasformen ist kostengünstiger als Spritz- und Rotationsformen. Im Allgemeinen müssen sich die Produktionskosten eines Produkts auf mehrere Faktoren beziehen, z. B. auf das Design der Teilestruktur, die Produktmenge, die Auswahl des Produktmaterials und die Funktionalität der Produktanwendung. Nach einer umfassenden Analyse wählen wir das kostengünstigste Herstellungsverfahren aus. Blasformmaterialien sind relativ klein, aber bei Hohlstrukturteilen ist die Struktur nicht kompliziert. Wenn eine Massenproduktion erforderlich ist, muss das Blasformen kostengünstiger und effizienter sein als andere Kunststoffformverfahren.

    Q:

    Was ist der Unterschied zwischen Blasformen und Spritzgießen?     

    A:

    Der Hauptunterschied zwischen Spritzgießen und Blasformen besteht in der Art der Produkte, die hergestellt werden können. Im Allgemeinen handelt es sich beim Blasformen um die Herstellung von Hohlbehältern wie Flaschen, Töpfen, Fässern usw. Es gibt keine Einspritzöffnung an der Oberfläche. Zur Herstellung massiver Teile wird Spritzguss verwendet. Das Kunststoffgranulat wird zunächst geschmolzen und dann zur Formgebung unter hohem Druck in eine geschlossene Form eingespritzt. Auf der Oberfläche sind Spuren der Einspritzöffnung zu sehen.

    Q:

    Wo wird Blasformen eingesetzt?     

    A:

    Blasformen wird häufig bei der Herstellung von Produkten mit Hohlstruktur verwendet, wie z. B. Wasserflaschen, Ölfässer, chemische Umschlagfässer, Schwimmer, Flaschen für medizinische Reagenzien usw. Spritzblasformen eignet sich für die Herstellung kleiner Behälter und Streckblasformen eignet sich für mittel- und großvolumige Behälterprodukte. Der Oberflächeneffekt von spritzgeblasenen Produkten ist jedoch besser als beim Streckblasformen und kann hochtransparent und flach sein. Trinkwasserflaschen werden am häufigsten im Spritzblasverfahren hergestellt.

    Q:

    Welche Nachteile hat das Blasformen?     

    A:

    Das Blasformen weist aufgrund des Formprinzips viele Einschränkungen auf, daher gibt es einige Punkte, die bei der Gestaltung von Blasformprodukten beachtet werden sollten: ● Nur auf hohle Strukturteile beschränkt. ● Die Wandstärke ist dünn und die Festigkeit gering. ● Durch das Hinzufügen anderer Materialien zum mehrschichtigen Teil wird die Wirkung der Blockierung von Schall- und Wärmequellen erhöht. (Also nicht recycelbar) ● Ein zweiter Beschnitt ist erforderlich, um Grate und überschüssiges Material zu entfernen.● Nur für Thermoplaste

    mittels industriellem Laserschneiden.

    Suchen Sie einen zuverlässigen und schnellen Lieferanten für bearbeitete Kunststoff- und Metallkomponenten? Mit Hunderten von CNC-Maschinen stellen unsere unübertroffenen internen Kapazitäten sicher, dass Ihre Teile jedes Mal pünktlich geliefert werden. Bei Mulan sind unsere AS9100-zertifizierten CNC-Bearbeitungsanlagen sowohl für die schnelle Prototypenerstellung als auch für die Kleinserienproduktion von Endverbrauchskomponenten ausgelegt.

    Der CNC-Frässervice kann für eine Vielzahl von Materialien eingesetzt werden, darunter Metall, Kunststoff und Holz. Zum Fräsen von Metall und Holz sind unterschiedliche Fräsungen erforderlich. Abhängig von der Art der bearbeiteten Teilematerialien können beim Fräsen bestimmte Wartungs- und Sicherheitsvorkehrungen erforderlich sein. Nachfolgend finden Sie einige gängige Materialien für CNC-Fräshersteller. Sollte das von Ihnen benötigte Material nicht in der Tabelle aufgeführt sein, kontaktieren Sie uns bitte.


    Material

    Verfügbare Typen amp; Noten

    Aluminium

    Aluminium 2024 Aluminium 5052 Aluminium 5083 Aluminium 6063 Aluminium 6061 Aluminium 6082 Aluminium 7050 Aluminium 7075

    Messing/Bronze

    Messing C360 Messing 260 C932 M07 Lagerbronze

    Kupfer

    Kupfer C110 Kupfer 101

    Stahl

    Legierter Stahl 4130 Legierter Stahl 4140 Weichstahl 1018 Weichstahl A36

    Edelstahl

    Edelstahl 17-4 Edelstahl 18-8 Edelstahl 303 Edelstahl 304/304L Edelstahl 316/316L Edelstahl 416 Edelstahl 420

    Titan

    Titan Grad 2 Titan Grad 5

    Kunststoffe

    Abs Nylon POM PEEK PMMA PTFE Polystyrol Polyethylen Polycarbonat


    Was ist CNC-Bearbeitung?

    Computer Numerische Steuerung (CNC) könnte eine leistungsstarke Maschine sein, die die Rohmaterialstange auf ihrem Antriebsspindelstock fixiert und dreht, um das Material durch relative Bewegung zwischen verschiedenen Schneidwerkzeugen und der Rohmaterialstange zu entfernen. Zur Steuerung einer CNC-Drehfräsmaschine gemäß den Anweisungen der CAD-Zeichnungsdatei des Kunden wird eine fortschrittliche Programmiersoftware verwendet, die Maschineneinstellung, Schnittzeit, Oberflächengüte und Feindrehtoleranz optimiert.

    Unsere CNC-Produktionslinien dienen nicht nur der Herstellung von Drehteilwerkstücken und Prototypen, sondern auch dem Bau von Formwerkzeugen, die für den Kunststoffspritzguss oder Druckguss eingesetzt werden sollen.

    Arten von CNC-Produktionslinien

    Bei Mulan bieten wir unseren Kunden verschiedene CNC-Dienstleistungen an, darunter Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen und vieles mehr. Unser Ingenieur kann Präzisionsfertigungslinien wie 3-, 4- und 5-Achsen-Bearbeitungszentren nutzen, um Teile auf der Grundlage der 2D- und 3D-CAD-Zeichnungen des Kunden herzustellen. CNC-Wälzfräsen wird hauptsächlich zum Schneiden von Zahnrädern, Keilnuten und Keilnuten verwendet. Zum Profilschneiden des Blechmaterials werden CNC-Plasmaschneider und CNC-Wasserstrahlschneider eingesetzt.

    Unabhängig davon, ob Sie Präzisionsteile aus Kunststoff, Aluminium oder Edelstahl herstellen möchten, sind unsere Produktionslinien in der Lage, ein breites Spektrum an Präzisionsteilen aus Kunststoff oder Metall herzustellen. Kontaktieren Sie unser Team, um ein kostenloses Angebot zu erhalten und zu besprechen, welcher Herstellungsprozess für Ihr Projekt am effizientesten und am besten geeignet ist.

    Von der CAD-Zeichnung bis zum bearbeiteten Teil

    Wir sind in der Lage, Teile vom Druck über CAM-Software, CNC-Dreh- und Fräsmaschinen herzustellen.

    1.) Prüfung und Bestätigung Ihrer CAD-Zeichnungen

    Sobald die Bestellung bestätigt wurde, kamen die 2D- und 3D-CAD-Zeichnungen bei den Kunden gut an. Bis heute wurden mehr als zehntausend CAD-Zeichnungen vor der Produktion überprüft und bestätigt, um Rückmeldungen zu erhalten, wenn es Probleme beim Öffnen der Zeichnungsdateien oder andere offensichtliche Probleme gibt:

    a.) Um ein „Kein Angebot“ zu erhalten, wenn das Teil außerhalb der Möglichkeiten von Mulan liegt.

    b.) Vorschläge für Möglichkeiten zur Verbesserung des Designs für die Produktion zu erhalten, auch um die Kosten zu senken, ohne die Funktionalität einzubüßen.

    c.) Um ein Angebot mit möglichst kurzer Lieferzeit zu erhalten.

    2.) Programmierung

    Unsere professionellen CNC-Programmierer nutzen die PC-basierte CAD/CAM-Software Mastercam für schnelles und effizientes Drehen/Fräsen. In dieser Phase suchen wir weiterhin nach besseren Möglichkeiten, das Design für die Produktion zu optimieren.

    3.) Produktion

    Nach der Einweisung in die CAM-Software werden wir Schritt für Schritt auf CNC-Fräsmaschinenzentren hergestellt, während unsere Produktionslinien für 2-Achsen-, 3-Achsen-, 4-Achsen- und 5-Achsen-CNC-Maschinen geeignet sind. Von einfachen Passstiften, Wellen bis hin zu komplexen Dreh-Frästeilen sind Sie bei uns genau richtig.



    Grundinformation
    • Jahr etabliert
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    • Unternehmensart
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    • Land / Region.
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    • Hauptindustrie
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    • Hauptprodukte
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    • Unternehmensrechtsarbeiter
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    • Gesamtmitarbeiter.
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    • Jährlicher Ausgabewert.
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    • Exportmarkt
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    • Kooperierte Kunden.
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    Senden Sie Ihre Anfrage

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    Anhang:
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      Aktuelle Sprache:Deutsch