Fabricant de systèmes d'injection plastique avec service personnalisé pour de nombreux secteurs - Mulan Group
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Auteur : MULAN - Fabricant de moulages en plastique
Comment améliorer la précision de nos moules en plastique ? Il est essentiel de comprendre les facteurs qui influencent leur précision. Quelles précautions faut-il prendre lors de leur fabrication ? Les rédacteurs de l'usine de moulage plastique Xingye de Shanghai vous les présentent. 1. Le coefficient de retrait de chaque matériau est différent, et le moule en plastique doit présenter un taux de retrait raisonnable.
2. Le moule en plastique doit être suffisamment rigide, sinon il se déformera lors du serrage et du maintien sous pression, ce qui entraînera des bavures. 3. Si vous éjectez le produit lors de l'ouverture du moule, vous pouvez régler la page d'éjection de la presse à injecter (certaines presses à injecter ne disposent pas de cette fonction). 4. Choisissez une méthode de démoulage appropriée, choisissez une position et un nombre raisonnables de broches d'éjection et assurez-vous que le produit ne soit pas endommagé pendant le processus d'éjection.
5. Le passage de l'eau dans le moule en plastique dépend de facteurs tels que la taille et la forme du produit, les propriétés du plastique et le temps de maintien de la pression. 6. Le moule en plastique doit choisir une position d'échappement et un débit d'air appropriés. Dans le cas contraire, cela entraînera une insatisfaction liée à l'injection plastique et une pénurie de produit.
7. La fixation du moule en plastique et de la presse à injecter doit être raisonnable, fiable et solide afin d'éviter tout accident dû à un déplacement lors de la fermeture du moule. Le démontage doit être facile. 8. Le moule en plastique déplace la pièce avec la presse à injecter sans ressort de rappel, et la plaque d'éjection du moule est reliée à la tige d'éjection de la machine (communément appelée éjecteur robuste).
9. Le canal d'injection doit être choisi judicieusement afin que le matériau puisse atteindre chaque point uniformément (chemin d'écoulement uniforme) et qu'un espace de stockage suffisant assure le réapprovisionnement en plastique pendant le processus de rétraction. 10. Aucun post-traitement des matériaux de moulage en plastique n'est nécessaire, car le plastique est souple et ne requiert aucune exigence particulière, telle que la dureté. Le traitement thermique peut entraîner une déformation du moule. 11. La rugosité de la cavité du moule en plastique doit être équivalente à celle d'un miroir, faute de quoi le produit sera difficile à démouler et sera éjecté avec une force excessive, ce qui l'endommagera.
Il existe des normes concernant la rugosité des broches de positionnement et des surfaces des moules. Pour plus d'informations sur les moules d'injection, veuillez consulter le site web officiel de Xingye : http://www.dgxingyesj.com/.
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