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Autore: MULAN -Produttore di stampaggio plastica
I produttori di processi di stampaggio a iniezione analizzano come gestire la temperatura eccessiva nel processo di stampaggio a iniezione. Come tutti sappiamo, la temperatura è un fattore chiave nel processo di produzione degli impianti di stampaggio a iniezione e influirà direttamente sulla qualità delle parti stampate a iniezione. Pertanto, ogni impresa di lavorazione dello stampaggio a iniezione dispone di una serie di metodi efficaci di gestione della temperatura per la lavorazione dello stampaggio a iniezione.
Quindi, quali sono gli svantaggi dell'elevata temperatura di stampaggio a iniezione? Come dobbiamo affrontare il problema del surriscaldamento? I seguenti produttori di processi di stampaggio a iniezione ti presenteranno! 1. Deformazione termica della macchina: le parti mobili con diversi coefficienti di dilatazione termica nelle parti idrauliche si bloccano a causa del loro piccolo adattamento durante il periodo di prova, il che porta al fallimento dell'azione, influisce sulla precisione di trasmissione del sistema idraulico e porta a scarsa qualità di lavoro delle parti. 2. Ridurre la viscosità dell'olio: un aumento eccessivo della temperatura della macchina per lo stampaggio a iniezione ridurrà la viscosità dell'olio, aumenterà le perdite e ridurrà significativamente l'efficienza volumetrica della pompa e l'efficienza dell'intero sistema. A causa della bassa viscosità dell'olio, il film d'olio delle parti in movimento come le valvole a saracinesca si assottiglia e si taglia, e la resistenza all'attrito aumenta, con conseguente aumento dell'usura.
3. Deformazione delle guarnizioni in gomma: l'eccessivo aumento della temperatura della macchina per lo stampaggio a iniezione deformerà le guarnizioni in gomma, accelererà l'invecchiamento e il guasto, ridurrà le prestazioni di tenuta e i tempi di manutenzione e causerà perdite. 4. Accelerare l'ossidazione e il deterioramento dell'olio: un eccessivo aumento della temperatura della macchina per lo stampaggio a iniezione accelererà l'ossidazione e il deterioramento dell'olio, rilascerà sostanze asfaltiche e ridurrà il tempo di utilizzo dell'olio idraulico. I depositi bloccano gli orifizi e le porte delle valvole a fessura, causando l'inceppamento delle valvole di pressione e l'allungamento e la piegatura dei tubi metallici fino alla rottura.
5. Scarsa qualità di lavoro dei componenti: l'aumento della temperatura della macchina per lo stampaggio a iniezione utilizzata dal produttore dello stampaggio a iniezione causerà una scarsa qualità di lavoro dei componenti e l'aria disciolta nell'olio fuoriuscirà, causando cavitazione, con conseguenti scarse prestazioni di lavoro di l'impianto idraulico.