Inserir peças de moldagem por injeção
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Sobre MULAN

O Mulan Group é especializado na fabricação de peças customizadas. Há mais de 18 anos que se dedica à produção personalizada de peças plásticas e metálicas. O Mulan Group usa equipamentos de processamento avançados e sistema de gerenciamento de qualidade científica para fornecer aos fornecedores globais soluções personalizadas de produção de peças personalizadas de plástico e metal. O Mulan Group fornece um serviço de fornecimento único e econômico com uma equipe de vendas eficiente, cotação razoável de baixo custo e fortes recursos de fabricação. A rica experiência em produção permite que os serviços do Mulan Group atendam aos produtos de vários setores. O Mulan Group participou de muitos desenvolvimentos e fabricação de produtos importantes para entender as características de uso e os requisitos de diferentes produtos. Em outras palavras, apenas uma breve descrição do cliente, o plano de produção e o custo real do produto podem formar um relatório formal. Atualmente, o Mulan Group possui 2 empresas de manufatura e possui 3 fábricas de processamento. Seu escopo de negócios inclui: serviço de usinagem CNC, fabricação de chapa metálica, prototipagem rápida, serviço de moldagem por injeção de plástico, ferramentas de molde, etc. Uma equipe experiente de engenheiros e uma equipe de vendas eficiente fornecem feedback rápido para todas as consultas de projetos de produção para compradores globais.

Introdução do produto

 Quality PC insert injection moulded brass thread Manufacturer | MULAN

  

Vantagens da empresa

01
98% de controle de alta qualidade
02
Pro equipe de fabricação.
03
Produção de baixo volume

Perguntas frequentes sobre o fornecedor de moldes de plástico

P:

Quais são as desvantagens da moldagem por sopro?     

UMA:

A moldagem por sopro tem muitas limitações devido ao princípio de moldagem, portanto, há alguns pontos que devem ser observados ao projetar produtos de moldagem por sopro: ● Apenas limitado a peças estruturais ocas. ● A espessura da parede é fina e a resistência é baixa. ● Ao adicionar outros materiais na parte multicamada, o efeito de bloqueio de som e fontes de calor é aumentado. (Portanto, não reciclável) ● Um segundo corte é necessário para remover rebarbas e excesso de material. ● Somente para termoplásticos

P:

Onde a moldagem por sopro é usada?     

UMA:

A moldagem por sopro é amplamente utilizada na produção de produtos de estrutura oca, tais como: garrafas de água, tambores de óleo, barris de produtos químicos, flutuadores, frascos de reagentes médicos, etc. para produtos de contêineres de médio e grande volume. No entanto, o efeito de superfície dos produtos moldados por sopro por injeção é melhor do que a moldagem por sopro por estiramento e pode ser altamente transparente e plano. As garrafas de água potável são a moldagem por sopro por injeção mais comum.

P:

Qual é a diferença entre moldagem por sopro e moldagem por injeção?     

UMA:

A principal diferença entre moldagem por injeção e moldagem por sopro são os tipos de produtos que podem ser produzidos. Geralmente, a moldagem por sopro é a fabricação de recipientes ocos, como garrafas, potes, barris e assim por diante. Não há porta de injeção na superfície, a moldagem por injeção é usada para produzir peças sólidas. O material plástico granulado é primeiro derretido e depois injetado em um molde fechado sob alta pressão para dar forma. Haverá vestígios da porta de injeção na superfície.

P:

A moldagem por sopro é cara?     

UMA:

A moldagem por sopro será mais econômica do que a moldagem por injeção e rotacional.De um modo geral, o custo de produção de um produto precisa se referir a vários fatores, como design da estrutura da peça, quantidade do produto, seleção do material do produto e funcionalidade da aplicação do produto. Após uma análise abrangente, escolhemos o processo de fabricação de custo mais razoável. Os materiais de moldagem por sopro são relativamente pequenos, mas para peças de estrutura oca, a estrutura não é complicada. Quando a produção em massa é necessária, a moldagem por sopro deve ser mais barata e mais eficiente do que outros processos de moldagem de plástico.

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Informação básica
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