ما هي المشاكل العملية التي تواجهها شركات تصنيع قوالب الحقن؟

2023/02/11

المؤلف: مولان -مصنع صب البلاستيك

تلعب خبرة ومهارات المصممين دورًا رئيسيًا في تصميم وتصنيع القوالب. لا يمكن تأكيد ما إذا كان التصميم معقولًا أم لا إلا من خلال اختبار القالب ؛ بينما يحتاج القالب إلى المرور بتجارب قوالب متعددة ومراجعات متكررة قبل اكتماله نهائيًا. في ممارسة الإنتاج ، بمجرد استخدام بعض القوالب في خط الإنتاج ، غالبًا ما تنشأ مشاكل مختلفة ، غير قادرة على تلبية متطلبات الإنتاج أو المتطلبات الفنية للمنتج ، مما يؤدي إلى إغلاق غير طبيعي لخط الإنتاج ، وما إلى ذلك ، مما يؤدي إلى العديد من العوامل غير المستقرة .

لذلك ، أصبحت كيفية تحسين استقرار القالب مشكلة عملية تواجهها شركات تصنيع القوالب. دعونا نلقي نظرة على مصنعي معالجة قوالب الحقن! تجدر الإشارة إلى أنه في عملية الختم والتشكيل ، نظرًا لأن كل ورقة ختم لها تركيبتها الكيميائية الخاصة بها ، وخصائصها الميكانيكية وقيمها المميزة المرتبطة ارتباطًا وثيقًا بأداء الختم ، يختلف أداء مواد الختم. الاستقرار ، والتقلبات في السماكة لا تؤثر التغييرات في مادة الختم بشكل مباشر على دقة وجودة عملية الختم فحسب ، بل قد تتسبب أيضًا في تلف القالب. بأخذ ضلع التمدد كمثال ، فإنه يحتل موقعًا مهمًا جدًا في تشكيل الختم.

في عملية تشكيل التمدد ، يتطلب تشكيل المنتج قدرًا معينًا من التوتر يتم توزيعه بشكل صحيح على طول المحيط الثابت. يأتي هذا التوتر من قوة معدات الختم ، ومقاومة تشوه المادة عند الحافة ، والتدفق المقاومة على سطح فارغ. توليد مقاومة التدفق ، إذا كان يعتمد فقط على قوة الحامل الفارغ ، فإن الاحتكاك بين القالب والمادة ليس كافيًا. استقرار تشكيل القالب والختم والعوامل المؤثرة فيه ما هو الثبات؟ ينقسم الاستقرار إلى استقرار العملية واستقرار الإنتاج.

يشير استقرار العملية إلى خطة عملية مستقرة لإنتاج منتجات مؤهلة ؛ يشير استقرار الإنتاج إلى قدرة إنتاجية مستقرة في عملية الإنتاج. نظرًا لأن معظم شركات تصنيع القوالب المحلية هي مؤسسات صغيرة ومتوسطة الحجم ، ولا يزال جزء كبير منها في مرحلة إدارة الإنتاج على غرار ورشة العمل التقليدية ، فإنها غالبًا ما تتجاهل استقرار القالب ، مما يؤدي إلى دورات تطوير طويلة للقالب و ارتفاع تكاليف التصنيع ، وتقييد وتيرة تنمية المشاريع. دعونا أولاً نلقي نظرة على العوامل الرئيسية التي تؤثر على استقرار القوالب وتشكيل الختم ، وهي: استخدام مواد القوالب ؛ متطلبات قوة الأجزاء الهيكلية للقالب ؛ ثبات خصائص مواد الختم ؛ خصائص تذبذب سمك المادة ؛ مدى تغيرات المواد ؛ حجم مقاومة وتر التمدد ؛ نطاق تغير قوة الحامل الفارغ ؛ اختيار مواد التشحيم.

لهذا السبب ، يجب توفير أضلاع التمدد التي يمكن أن تولد مقاومة أكبر على الحامل الفارغ لزيادة مقاومة التغذية ، بحيث يمكن أن تخضع المادة لتشوه بلاستيكي أكبر لتلبية متطلبات تشوه البلاستيك وتدفق البلاستيك للمادة. في الوقت نفسه ، من خلال تغيير حجم وتوزيع مقاومة أضلاع التمدد ، والتحكم في سرعة وكمية تغذية المواد المتدفقة إلى القالب ، والضبط الفعال للتوتر وتوزيعه في كل منطقة تشوه من يتم تحقيق الجزء المشدود ، وبالتالي منع التمدد مشاكل جودة المنتج مثل التشقق والتجاعيد والتشوه أثناء التشكيل. يمكن أن نرى مما سبق أنه في عملية صياغة عملية الختم وتصميم القالب ، يجب مراعاة حجم مقاومة الشد ، ويتم ترتيب أضلاع الشد وفقًا لمدى قوة الحامل الفارغة وشكل يتم تحديد الضلوع القابلة للشد ، بحيث يمكن تشوه كل منطقة تشوه وفقًا للتشوه المطلوب ، وتكمل طريقة ودرجة التشوه عملية التشكيل.

اتصل بنا
فقط أخبرنا بمتطلباتك، يمكننا أن نفعل أكثر مما تتخيل.
المرفق:
    إرسال استفسارك

    إرسال استفسارك

    المرفق:
      اختر لغة مختلفة
      English
      русский
      Português
      italiano
      français
      Español
      Deutsch
      العربية
      اللغة الحالية:العربية