شركة صب الحقن المخصصة | خدمات صب حقن البلاستيك | مجموعة مولان للتصنيع Contact@china-plasticparts.com
صب الضغط
تطبيقات القولبة بالضغط
أجزاء القولبة بالضغط مناسبة لجميع الصناعات تقريبًا. إنها لا يمكنها تلبية معايير حجم الهياكل المعقدة فحسب، بل تنطبق أيضًا على المكونات ذات درجات الحرارة العالية، وتلبي مقاومة التآكل للوقود والكيماويات والغاز الطبيعي وغيرها من الصناعات، فضلاً عن مقاومة تشغيل المعدات والأجزاء الميكانيكية. أداء الطحن. ركزت مجموعة مولان على R&د وتصنيع أجزاء صب الضغط لأكثر من 10 سنوات، وقد تراكمت باستمرار تجربة التصنيع والخبرة. بما في ذلك: الضروريات اليومية مثل فرشاة تنظيف السيليكون، وكرة إزالة الترسبات الكلسية، وأغطية الرأس، وما إلى ذلك.
تكنولوجيا تصنيع قوالب الضغط الممتازة
مزايا صب الضغط
يمكن للأجزاء المركبة ذات التشكيل بالضغط أن تحل محل تطبيق الأجزاء المعدنية، وتوفر قوة مماثلة وخصائص ميكانيكية، ولها خصائص الوزن الخفيف، ومقاومة التآكل، والعزل، وما إلى ذلك، ويمكن أن تقلل من الشكل المعقد الناتج عن المعالجة الثانوية.
ومن الجدير بالذكر أنه يمكن أيضًا استخدام أجزاء القولبة بالضغط لزيادة إدخالات المنتج أو الأضلاع من خلال قولبة الإدخال، دون تكلفة المعالجة الثانوية، ويمكن لجزء ضغط واحد أن يحل محل مكونات معقدة متعددة.
● تصنيع أجزاء فعالة من حيث التكلفة.
● القالب بسيط والتكلفة منخفضة.
● يمكن صنع قوالب متعددة التجاويف لزيادة الكفاءة.
● لا يوجد أي أثر للكشتبان أو مدخل البلاستيك.
● مناسب لمعظم المواد المتصلدة بالحرارة.
● الأجزاء الوعرة.
● مرونة التصميم عالية.
● نفايات مادية أقل
● يمكن للأداء والقوة أن يحلا محل الأجزاء المعدنية
تطبيق الصناعة
حلول مواد القولبة المضغوطة
يمكن لقوالب الضغط اختيار مجموعة متنوعة من نماذج المواد من البلاستيك الحراري واللدائن الحرارية، وتختلف أسعارها وأدائها، وتستخدم في بيئات ووظائف تطبيقات مختلفة.
● مجمع صب السائبة (BMC)
● مركب تشكيل الألواح (SMC)
● ديليل فثالات (DAP)
● الايبوكسي
● الفينولية
● سيليكون
● بوليستر بالحرارة
● الوسادة الرديئة
● أجسام RUS السفلية
● الفينيلستر
ما هو صب الضغط؟
ما هي مزايا صب الضغط؟
● فقدان المواد الخام صغير ولن يسبب خسارة كبيرة (عادة من 2% إلى 5% من جودة المنتج).
● الضغط الداخلي للمنتج منخفض جدًا، كما أن تشوه صفحة الالتواء صغير جدًا أيضًا، والخواص الميكانيكية مستقرة نسبيًا.
● تآكل تجويف القالب صغير، وتكلفة صيانة القالب منخفضة.
● تكلفة معدات القولبة منخفضة، وهيكل القالب أبسط، وتكلفة التصنيع عادة ما تكون أقل من تكلفة قوالب الحقن أو قوالب القولبة المنقولة.
● يمكن تشكيل منتجات مسطحة أكبر. يتم تحديد حجم المنتجات التي يمكن تشكيلها عن طريق القولبة فقط من خلال قوة التثبيت لمكبس التشكيل الموجود وحجم القالب.
● انكماش المنتج صغير والتكرار جيد.
● يمكن وضع قالب يحتوي على عدد كبير من التجاويف على قالب معين، وتكون الإنتاجية عالية. ● يمكن أن تتكيف مع التغذية التلقائية والإزالة التلقائية للمنتجات.
● كفاءة إنتاج عالية، من السهل تحقيق الإنتاج المتخصص والآلي.
● يتمتع المنتج بدقة أبعاد عالية وقابلية تكرار جيدة.
● السطح أملس ونظيف دون أي تعديل ثانوي.
● يمكن تشكيل المنتجات ذات الهياكل المعقدة في وقت واحد.
● الإنتاج الضخم، والسعر المنخفض نسبيا.
لماذا نستخدم قوالب الضغط؟
ما هي عيوب صب الضغط
● دورة التشكيل في عملية الإنتاج بأكملها طويلة، والكفاءة منخفضة، والموظفين لديهم استهلاك مادي كبير.
● غير مناسب لقولبة المنتجات المعقدة ذات المنخفضات أو المنحدرات الجانبية أو الثقوب الصغيرة.
● في عملية الإنتاج، من الصعب ملء القالب بالكامل، وهناك متطلبات فنية معينة.
● بعد انتهاء مرحلة المعالجة، تختلف صلابة المنتجات المختلفة، مما يؤثر على أداء المنتج.
● بالنسبة للمنتجات ذات متطلبات دقة الأبعاد العالية (خاصة بالنسبة للقوالب متعددة التجاويف)، تكون العملية قصيرة إلى حد ما.
● فلاش المنتج النهائي أكثر سمكًا، وعبء العمل لإزالة الفلاش كبير.
● تتمثل عيوب القولبة بالضغط في أن تصنيع القالب معقد، والاستثمار كبير نسبيًا، إلى جانب محدودية الضغط، فهو أكثر ملاءمة للإنتاج الضخم للمواد المركبة الصغيرة والمتوسطة.
اتصل بنا اليوم للحصول على عرض أسعار مجاني
اتصل بأحد خبرائنا الداخليين اليوم للحصول على المشورة بشأن النظام الأنسب لاحتياجاتك
ترك رسالة
فريقنا مكرس للتأكد من تسليم جميع الأجزاء التي تطلبها في الوقت المحدد وتلبية توقعات الجودة الخاصة بك.