شركة تصنيع حقن البلاستيك مع خدمة مخصصة للعديد من الصناعات - مجموعة Mulan
Contact@china-plasticparts.com
+86 021 3479 1660
مجموعة Mulan شريككم الاستراتيجي في خدمات التشكيل الحراري البلاستيكية المخصصة عالية الجودة والفعالة من حيث التكلفة، وخدمات تصنيع المعدات الأصلية/تصنيع التصميم الأصلي (OEM/ODM). نتميز بتوفير إنتاج فعال وسريع، مع إنتاجية عالية ومواعيد تسليم قصيرة، مما يضمن سرعة وصولكم إلى السوق. تركز عملياتنا على الاستخدام الأمثل للمواد لتقليل النفايات وخفض التكاليف، بينما يضمن التزامنا بالتصنيع منخفض الطاقة ومراقبة الجودة الصارمة منتجات متينة ومتينة وصديقة للبيئة. اختر مجموعة Mulan لتجسيد تصاميمك بطريقة موثوقة ودقيقة.
ما هو التشكيل الحراري
التشكيل الحراري هو تقنية صب ثانوية تستخدم صفائح البلاستيك الحراري كمواد خام. بعد تليينها بالتسخين، تُضغط الصفائح على سطح القالب باستخدام التفريغ أو ضغط الهواء أو الضغط الميكانيكي. ثم يُبرّد المنتج ويُشكّل للحصول على المنتج النهائي. تتميز هذه العملية بمرونتها العالية، وانخفاض تكاليف المعدات والقوالب، وتُنتج منتجات عالية الجودة. تشمل تطبيقاتها الشائعة حاويات الوجبات السريعة، وأحواض الاستحمام، وقطع غيار السيارات الداخلية.
الأنواع الرئيسية لعمليات التشكيل الحراري ومزاياها
الحل المفضل لديك منخفض التكلفة وعالي الكفاءة
مصمم لتحقيق قيمة أعلى للمنتج
الحل الأمثل للهياكل ثلاثية الأبعاد المعقدة والدقة الفائقة
عملية التشكيل الحراري المخصص: من الفكرة إلى التنفيذ
01. التصميم والهندسة
تبدأ العملية بفكرتك. يتعاون فريقنا الهندسي معك عن كثب لإجراء دراسة جدوى بناءً على أفكارك ورسوماتك ثنائية الأبعاد أو نماذجك ثلاثية الأبعاد. باستخدام برامج التصميم بمساعدة الحاسوب المتقدمة، نُحسّن التصميم، ونُحسّن هيكل المنتج لعملية التشكيل الحراري. تشمل الاعتبارات الرئيسية في هذه المرحلة نسب تمدد المواد، وزوايا السحب، والتخفيضات، وخطوط القطع، مما ينتج عنه رسومات تصميم نهائية جاهزة للنمذجة الأولية وتصنيع القوالب.
02. النمذجة الأولية والتحقق
يُعدّ إنشاء النماذج الأولية أمرًا بالغ الأهمية قبل البدء بتجهيز أدوات الإنتاج. عادةً ما نستخدم آلات CNC أو الطباعة ثلاثية الأبعاد لإنشاء نماذج أولية للمنتج بسرعة. تتيح هذه الخطوة ما يلي:
التحقق من الشكل والملاءمة: التحقق فعليًا من شكل المنتج وأبعاده وتجميعه.
الاختبار الوظيفي: التأكد من أن النموذج الأولي يعمل كما هو مقصود في بيئة التصميم الخاصة به.
يساعد هذا التحقق على تحديد المشكلات المحتملة وتصحيحها في وقت مبكر، مما يوفر قدرًا كبيرًا من الوقت والتكلفة في المستقبل.
03. تصنيع الأدوات
بعد الانتهاء من التصميم، ننتقل إلى تجهيز القالب. بناءً على حجم الإنتاج ومتطلبات الدقة والميزانية، نوفر الحل الأمثل للقالب:
قوالب النماذج الأولية: غالبًا ما تكون مصنوعة من الألومنيوم، وتستخدم في عمليات التشغيل التجريبية ذات الحجم المنخفض والتحقق النهائي.
قوالب الإنتاج: مصنوعة من الفولاذ عالي القوة، مما يضمن الدقة العالية والمتانة لعمليات الإنتاج طويلة الأمد بكميات كبيرة.
تخضع جميع القوالب المكتملة لفحص جودة صارم لضمان أنها تلبي مواصفات التصميم.
04. إنتاج التشكيل الحراري
يتم تصنيع النواة على آلات التشكيل الحراري الكبيرة، وتتضمن خطوات رئيسية:
تسخين الصفائح: يتم تسخين الصفائح البلاستيكية (من اللفائف أو الصفائح المقطوعة) بشكل موحد إلى درجة حرارة التليين المحددة لها في الفرن.
التشكيل بالتفريغ/الضغط: تُنقل الصفيحة المرنة الساخنة إلى القالب. يُطبّق التفريغ (التشكيل بالتفريغ) أو ضغط الهواء الإيجابي (التشكيل بالضغط)، مما يُجبر المادة على التوافق بدقة مع تجويف القالب.
التبريد وإزالة القالب: يتم تبريد الجزء المشكل وتجميده داخل القالب قبل إخراجه عبر نظام آلي.
05. مرحلة ما بعد المعالجة والتجميع
تتطلب الأجزاء المشكلة غالبًا عمليات ثانوية، والتي قد تشمل:
التشذيب: الإزالة الدقيقة للمواد الزائدة باستخدام أجهزة التوجيه CNC أو قوالب التوجيه أو أنظمة التشذيب الروبوتية.
العمليات الثانوية: عمليات مثل الحفر، والطحن، وطباعة الشاشة، والطلاء، أو إدخال المكونات المعدنية.
فحص الجودة والتعبئة والتغليف: تخضع السلع النهائية لفحص شامل (كامل أو عينة) للتأكد من أنها تلبي جميع مواصفات الجودة قبل تعبئتها بعناية للشحن.
LEAVE A MESSAGE
فريقنا ملتزم بالتأكد من تسليم جميع الأجزاء التي تطلبها في الوقت المحدد وتلبية توقعات الجودة الخاصة بك.
QUICK LINKS
CONTACT US
