Nach Jahren solider und schneller Entwicklung hat sich MULAN zu einem der professionellsten und einflussreichsten Unternehmen in China entwickelt. Metalleinsatz Kunststoffspritzguss Wir haben professionelle Mitarbeiter mit langjähriger Erfahrung in der Branche. Sie sind es, die qualitativ hochwertige Dienstleistungen für Kunden auf der ganzen Welt erbringen. Wenn Sie Fragen zu unserem neuen Produkt Kunststoffspritzguss mit Metalleinsatz haben oder mehr über unser Unternehmen erfahren möchten, können Sie sich gerne an uns wenden. Unsere Fachleute helfen Ihnen jederzeit gerne weiter. Durch die Verwendung der fortschrittlichen Inspektionsausrüstung im Produkt können viele Qualitätsprobleme des Produkts sofort erkannt werden, was die Qualität effektiv verbessert hat.
Über MULAN
Die Mulan Group ist auf die Herstellung kundenspezifischer Teile spezialisiert. Sie beschäftigt sich seit mehr als 18 Jahren mit der kundenspezifischen Fertigung von Kunststoff- und Metallteilen. Die Mulan Group verwendet fortschrittliche Verarbeitungsgeräte und ein wissenschaftliches Qualitätsmanagementsystem, um globalen Lieferanten kundenspezifische Lösungen für die Produktion von Kunststoff- und Metallteilen aus einer Hand anzubieten. Die Mulan Group bietet einen kostengünstigen One-Stop-Lieferservice mit einem effizienten Verkaufsteam, einem vernünftigen, kostengünstigen Angebot und starken Fertigungsressourcen.
Die reiche Produktionserfahrung ermöglicht es den Dienstleistungen der Mulan Group, die Produkte verschiedener Branchen zu erfüllen. Die Mulan Group hat an vielen wichtigen Produktentwicklungen und -herstellungen teilgenommen, um die Gebrauchseigenschaften und Anforderungen verschiedener Produkte zu verstehen. Mit anderen Worten, nur eine kurze Beschreibung des Kunden, des Produktionsplans und der tatsächlichen Kosten des Produkts können einen formellen Bericht bilden.
Die Mulan Group besitzt derzeit 2 Produktionsunternehmen und 3 Verarbeitungsbetriebe. Sein Geschäftsumfang umfasst: CNC-Bearbeitungsservice, Blechfertigung, Rapid Prototyping, Kunststoffspritzgussservice, Formwerkzeuge usw. Ein erfahrenes Team von Ingenieuren und ein effizientes Verkaufsteam geben schnelles Feedback zu allen Fragen zu Produktionsprojekten für globale Käufer.
Produkteinführung
Unternehmensvorteile
98% hohe Qualitätskontrolle
Häufig gestellte Fragen zum Anbieter von Kunststoffformteilen
Q:Welche Nachteile hat das Blasformen?
EIN:Das Blasformen hat aufgrund des Formprinzips viele Einschränkungen, daher gibt es einige Punkte, auf die bei der Gestaltung von Blasformprodukten geachtet werden sollte:
● Nur auf hohle Strukturteile beschränkt.
● Die Wandstärke ist dünn und die Festigkeit gering.
● Durch das Hinzufügen anderer Materialien im mehrschichtigen Teil wird die Wirkung zum Blockieren von Schall- und Wärmequellen erhöht. (Also nicht recycelbar)
● Ein zweites Trimmen ist erforderlich, um Grate und überschüssiges Material zu entfernen.
● Nur für Thermoplaste
Q:Wo wird Blasformen eingesetzt?
EIN:Das Blasformen wird häufig bei der Herstellung von Produkten mit Hohlstruktur verwendet, wie z. B.: Wasserflaschen, Ölfässer, chemische Wendefässer, Schwimmer, Flaschen für medizinische Reagenzien usw für mittel- und großvolumige Containerprodukte. Die Oberflächenwirkung von spritzgeblasenen Produkten ist jedoch besser als beim Streckblasformen und kann hochtransparent und flach sein. Trinkwasserflaschen sind das typischste Spritzblasformteil.
Q:Was ist der Unterschied zwischen Blasformen und Spritzgießen?
EIN:Der Hauptunterschied zwischen Spritzgießen und Blasformen besteht in der Art der Produkte, die hergestellt werden können. Im Allgemeinen ist Blasformen die Herstellung von Hohlkörpern wie Flaschen, Kannen, Fässern und so weiter. Es gibt keine Einspritzöffnung auf der Oberfläche, Spritzguss wird verwendet, um feste Teile herzustellen. Das Kunststoffgranulat wird zunächst aufgeschmolzen und dann zur Formgebung unter hohem Druck in eine geschlossene Form gespritzt. Es werden Spuren der Injektionsöffnung auf der Oberfläche zu sehen sein.
Q:Ist Blasformen teuer?
EIN:Blasformen wird kostengünstiger sein als Spritzgießen und Rotationsformen.Im Allgemeinen müssen sich die Produktionskosten eines Produkts auf mehrere Faktoren beziehen, wie z. B. das Design der Teilestruktur, die Produktmenge, die Auswahl des Produktmaterials und die Funktionalität der Produktanwendung. Nach einer umfassenden Analyse wählen wir das kostengünstigste Herstellungsverfahren aus. Blasformmaterialien sind relativ klein, aber für Hohlstrukturteile ist die Struktur nicht kompliziert. Wenn eine Massenproduktion erforderlich ist, muss das Blasformen billiger und effizienter sein als andere Kunststoffformverfahren.
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