MULAN | Überseehändler für industrielle Kunststoffspritzgussteile
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MULAN | Überseehändler für industrielle Kunststoffspritzgussteile

Die Verfahren der Materialauswahl und -verarbeitung werden von MULAN in Eigenregie vorgenommen.
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  • Unter Berufung auf fortschrittliche Technologie, hervorragende Produktionskapazitäten und perfekten Service übernimmt MULAN jetzt die Führung in der Branche und verbreitet unser MULAN auf der ganzen Welt. Zusammen mit unseren Produkten werden auch unsere Dienstleistungen auf höchstem Niveau geliefert. Kunststoff-Spritzgussteile Nachdem wir der Produktentwicklung und der Verbesserung der Servicequalität viel gewidmet haben, haben wir uns auf den Märkten einen guten Ruf erarbeitet. Wir versprechen, jedem Kunden auf der ganzen Welt einen schnellen und professionellen Service zu bieten, der den Pre-Sales-, Sales- und After-Sales-Service abdeckt. Egal, wo Sie sich befinden oder in welchem ​​Geschäft Sie tätig sind, wir helfen Ihnen gerne bei der Bewältigung jedes Problems. Wenn Sie mehr Details über unser neues Produkt Kunststoffspritzgussteile oder unser Unternehmen erfahren möchten, können Sie sich gerne an uns wenden. Kunden werden immer an der Lösung ihrer Probleme beteiligt sein, während sie mit MULAN zusammenarbeiten.

    Die China Mulan Manufacture Group ist ein ISO 9001-2015-OEM-Hersteller von Kunststoffformteilen, der sich auf die Herstellung von Kunststoffspritzguss, Rotationsformen, Blasformen und anderen kundenspezifischen Kunststoffformteilen spezialisiert hat. Wir bieten aktiven technischen Support und Fertigungsdienstleistungen aus einer Hand für Käufer von kundenspezifischen Kunststoffteilen in verschiedenen Branchen auf der ganzen Welt.

    Wir verfügen über ein professionelles Spritzguss-Technikerteam mit mehr als 8 Ingenieuren, die auf das Design von Spritzgussformen spezialisiert sind, um einen One-Stop-Service von Produktdesign, Formwerkzeugen, technischem Support, Beratungsdiensten, Musterfertigung, Massenproduktion, Verpackung und Versand anzubieten.

    Wir haben reiche Erfahrung in der Herstellung und aus Nordamerika, den Vereinigten Staaten, Kanada, Deutschland, Frankreich, Italien, Spanien, den Niederlanden und anderen Ländern in einer Vielzahl von Industrieherstellern, Großhändlern, Handelsunternehmen und Agenten, die langfristig zusammenarbeiten zuversichtlich, Ihr zuverlässigster OEM-Lieferant für kundenspezifische Kunststoffformteile zu werden.


    Über MULAN

    Die Mulan Group ist auf die Herstellung kundenspezifischer Teile spezialisiert. Sie beschäftigt sich seit mehr als 18 Jahren mit der kundenspezifischen Fertigung von Kunststoff- und Metallteilen. Die Mulan Group verwendet fortschrittliche Verarbeitungsgeräte und ein wissenschaftliches Qualitätsmanagementsystem, um globalen Lieferanten kundenspezifische Lösungen für die Produktion von Kunststoff- und Metallteilen aus einer Hand anzubieten. Die Mulan Group bietet einen kostengünstigen One-Stop-Lieferservice mit einem effizienten Verkaufsteam, einem vernünftigen, kostengünstigen Angebot und starken Fertigungsressourcen. Die reiche Produktionserfahrung ermöglicht es den Dienstleistungen der Mulan Group, die Produkte verschiedener Branchen zu erfüllen. Die Mulan Group hat an vielen wichtigen Produktentwicklungen und -herstellungen teilgenommen, um die Gebrauchseigenschaften und Anforderungen verschiedener Produkte zu verstehen. Mit anderen Worten, nur eine kurze Beschreibung des Kunden, des Produktionsplans und der tatsächlichen Kosten des Produkts können einen formellen Bericht bilden. Die Mulan Group besitzt derzeit 2 Produktionsunternehmen und 3 Verarbeitungsbetriebe. Sein Geschäftsumfang umfasst: CNC-Bearbeitungsservice, Blechfertigung, Rapid Prototyping, Kunststoffspritzgussservice, Formwerkzeuge usw. Ein erfahrenes Team von Ingenieuren und ein effizientes Verkaufsteam geben schnelles Feedback zu allen Fragen zu Produktionsprojekten für globale Käufer.


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    Unternehmensvorteile

    01
    Pro-Manufacturing-Team.
    02
    Über 500 Mitarbeiter des Unternehmens, professionelle R&D-Team.
    03
    Produktion aus einer Hand.

    Häufig gestellte Fragen zu den besten Spritzgussteilen

    Q:

    Was ist der Unterschied zwischen Blasformen und Spritzgießen?     

    EIN:

    Der Hauptunterschied zwischen Spritzgießen und Blasformen besteht in der Art der Produkte, die hergestellt werden können. Im Allgemeinen ist Blasformen die Herstellung von Hohlkörpern wie Flaschen, Kannen, Fässern und so weiter. Es gibt keine Einspritzöffnung auf der Oberfläche, Spritzguss wird verwendet, um feste Teile herzustellen. Das Kunststoffgranulat wird zunächst aufgeschmolzen und dann zur Formgebung unter hohem Druck in eine geschlossene Form gespritzt. Es werden Spuren der Injektionsöffnung auf der Oberfläche zu sehen sein.

    Q:

    Welche Nachteile hat das Blasformen?     

    EIN:

    Das Blasformen hat aufgrund des Formprinzips viele Einschränkungen, daher gibt es einige Punkte, auf die bei der Gestaltung von Blasformprodukten geachtet werden sollte: ● Nur auf hohle Strukturteile beschränkt. ● Die Wandstärke ist dünn und die Festigkeit gering. ● Durch das Hinzufügen anderer Materialien im mehrschichtigen Teil wird die Wirkung zum Blockieren von Schall- und Wärmequellen erhöht. (Also nicht recycelbar) ● Ein zweites Trimmen ist erforderlich, um Grate und überschüssiges Material zu entfernen. ● Nur für Thermoplaste

    Q:

    Wo wird Blasformen eingesetzt?     

    EIN:

    Das Blasformen wird häufig bei der Herstellung von Produkten mit Hohlstruktur verwendet, wie z. B.: Wasserflaschen, Ölfässer, chemische Wendefässer, Schwimmer, Flaschen für medizinische Reagenzien usw für mittel- und großvolumige Containerprodukte. Die Oberflächenwirkung von spritzgeblasenen Produkten ist jedoch besser als beim Streckblasformen und kann hochtransparent und flach sein. Trinkwasserflaschen sind das typischste Spritzblasformteil.

    Q:

    Ist Blasformen teuer?     

    EIN:

    Blasformen wird kostengünstiger sein als Spritzgießen und Rotationsformen.Im Allgemeinen müssen sich die Produktionskosten eines Produkts auf mehrere Faktoren beziehen, wie z. B. das Design der Teilestruktur, die Produktmenge, die Auswahl des Produktmaterials und die Funktionalität der Produktanwendung. Nach einer umfassenden Analyse wählen wir das kostengünstigste Herstellungsverfahren aus. Blasformmaterialien sind relativ klein, aber für Hohlstrukturteile ist die Struktur nicht kompliziert. Wenn eine Massenproduktion erforderlich ist, muss das Blasformen billiger und effizienter sein als andere Kunststoffformverfahren.


    Grundinformation
    • Jahr etabliert
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