La fábrica de moldes de plástico analiza los motivos de las marcas de soldadura del molde de inyección

2023/02/06

Autor: MULAN -Fabricante de molduras de plástico

¿Cuáles son las razones de las marcas de soldadura en los moldes de inyección?Como excelente fabricante de moldes, Xingye Plastic Mold Factory presentará las razones de las marcas de soldadura en los moldes de inyección: Las marcas de soldadura son causadas por el enfriamiento de la parte frontal de la resina fundida desde diferentes direcciones .producida No fusionado completamente en la unión. La fusión se produce en las uniones de resina.

Los dos chorros de resina se fusionan cuando se encuentran. El editor de Xingye Plastic Mold Factory le dice que cuanto más baja es la temperatura, más evidente es la fusión. Dado que las dos corrientes de resina en la fusión no se mezclan entre sí (porque avanzan mientras se solidifican durante el proceso de inyección), si la temperatura es más baja, la superficie se espesará, las líneas serán evidentes y la resistencia se reducirá. .

Esto se debe a que el vínculo entre los dos se debilita. Por el contrario, si la temperatura de las dos corrientes de resina es más alta, la adhesión mejorará y la apariencia será menos evidente. Las dos resinas fundidas se extruyen en la fusión, donde el estado de unión depende de la presión aplicada aquí.

Cuanto menor sea la presión de sujeción, más evidente será la fusión y menor la fuerza. Si no solo se debe considerar el ajuste de la presión de retención, sino también la presión real aplicada en la fusión reducirá esta condición. Esto se debe a que la transferencia de presión se vuelve más difícil a medida que avanza el curado.

Además, si el tamaño de la puerta se vuelve más pequeño, la posición de la puerta empeora y la apariencia y la fuerza de la fusión se deterioran. La fusión es el punto de confluencia de la resina, y también puede ser el final de la corriente. En este momento, si no se proporciona un respiradero en esta posición para descargar el gas, la apariencia y la fuerza de la fusión se deteriorarán.

En general, afecta principalmente la apariencia, el recubrimiento y la galvanoplastia. En casos severos, afectará la resistencia del producto (especialmente cuando se trata de resina reforzada con fibra). Con respecto a la idea de mejora, la fábrica de moldes de plástico presenta lo siguiente: 1. Ajuste las condiciones de moldeo para mejorar la fluidez.

Por ejemplo, aumente la temperatura de la resina, aumente la temperatura del molde, aumente la presión y la velocidad de inyección. 2. La adición de ranuras de escape y la configuración de varillas de empuje donde se producen rastros de soldadura también conducen al escape. 3. Minimice el uso de agentes de liberación.

4. Establezca el desbordamiento del proceso como el lugar donde se genera la línea de soldadura y córtela después de la formación. 5. Según la fábrica de moldes de plástico, si solo afecta la apariencia, puede cambiar las cuatro posiciones de grabación y cambiar la posición de la línea de soldadura. O trate la parte donde se produce la línea de soldadura en una superficie oscura y brillante para modificarla.

Para obtener más información sobre moldes de plástico, visite el sitio web oficial de Xingye: http://www.dgxingyesj.com/.

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