Méthodes de traitement de surface des moules en plastique couramment utilisés

2023/02/04

Auteur : MULAN –Fabricant de moulures en plastique

Méthodes de traitement de surface des moules en plastique couramment utilisés À l'heure actuelle, les méthodes de traitement de surface des moules en plastique couramment utilisées comprennent la nitruration, la galvanoplastie, le motif de séchage et le sablage.La méthode de décoration sur la surface du moule. 1. Nitruration Contact : M. Tang 13825769150 La chloration est divisée en nitruration et nitrocarburation. Le plus grand avantage de ce processus est que la température de traitement thermique est basse (généralement 500-600), la déformation après traitement thermique est faible et la couche de nitrure formée est très dure, ce qui améliore la résistance à l'usure et la résistance au grippage du moule.

La résistance à la corrosion, la résistance à la chaleur et la résistance à la fatigue du moule ont été grandement améliorées. 1. Nitruration : Les méthodes de nitruration sont divisées en nitruration gazeuse, nitruration liquide, nitruration solide, chloration ionique, etc. À l'heure actuelle, la nitruration gazeuse est couramment utilisée, qui consiste à faire passer de l'azote gazeux (NH3) dans le four à environ 550 ℃, et l'azote obtenu par la décomposition du gaz ammoniac va pénétrer dans l'acier.

Le temps de nitruration est plus long, généralement la couche peu profonde est d'environ 0,015 à 0,02 mm par heure et la vitesse de nitruration de la couche profonde est d'environ 0,005 à 0,015 mm par heure. Dans l'acier fortement allié, en raison de la teneur élevée en éléments d'alliage, le taux de diffusion de l'azote est faible et le taux de nitruration sera inférieur aux données ci-dessus. Le temps de nitruration gazeuse (la pièce est inférieure à 300X300X50mm) est généralement de 8 à 9 heures, la profondeur de la couche de nitruration est comprise entre 0,1 et 0,2 mm, la dureté de surface après nitruration est comprise entre HV850-1200 (HRC65-72), et la couleur de surface est large Bright.

2. Nitrocarburation : C'est ce que nous appelons la nitruration douce, également appelée azote liquide. La température de nitrocarburation est légèrement supérieure à la température de nitruration, ce qui aura peu d'impact sur la dureté de la couche carburée. Cela n'augmentera pas la fragilité de la couche infiltrée, mais cela peut augmenter la vitesse de diffusion.

La nitrocarburation est généralement d'environ 570, et l'acier à faible teneur en carbone peut être nitrocarburé au-dessus de 600 pour obtenir une couche de composé plus épaisse. Dans les 3 premières heures de nitrocarburation, la profondeur de la couche infiltrée augmente le plus rapidement, après plus de 6 heures, la profondeur de la couche infiltrée n'augmente pas significativement, donc le temps de nitrocarburation ne dépasse généralement pas 6 heures. La profondeur de la couche de nitruration est généralement de 0,05 à 0,100 mm et la dureté de surface est de HV1000 (au-dessus de RC68).La couleur de surface est de 3. Certaines exigences pour le matériau de nitruration : gris foncé.

(1) A la température de nitruration, tout matériau qui ne subit pas de recuit peut être nitruré. (2) Les métaux à teneur relativement élevée en chrome (tels que 420, S136, 2083, M300), etc. ne peuvent pas être azotés (car le gaz à teneur trop élevée en chrome pénètre difficilement dans l'acier). 4. Quelques phénomènes après nitruration (1) Certains phénomènes de "gonflement" apparaîtront à la surface de la pièce après nitruration. La couche doit être meulée avant que la pièce puisse retrouver sa taille d'origine, et la dureté après élimination de cette couche est également le plus dur.

(2) Certaines parois minces, angles vifs et filets doivent être correctement protégés pendant la nitruration pour éviter les fissures. 5. La relation entre la nitruration et le soudage (1) Lors du traitement de la pièce, si elle a été soudée, il doit être signalé à l'usine de traitement thermique lorsqu'elle est envoyée à la nitruration, afin de faciliter le traitement de revenu local, sinon le dureté de la pièce après nitruration Inégale et sujette à la fissuration ou à l'écaillage. (2) Lorsque la pièce doit être soudée en raison d'un écaillage dû à une mauvaise utilisation ou à d'autres raisons après la nitruration, si elle a une grande surface, elle doit être renvoyée à l'usine de traitement thermique pour un traitement de dénitrification (chauffée à plus de 800), puis soudé et traité Après la nitruration (remarque : cela peut entraîner une modification de la dureté de l'ensemble de la pièce).

Dans le cas du soudage local, il existe deux méthodes, l'une consiste à polir la couche nitrurée et à souder, l'autre à chauffer et brûler localement le rouge, etc. pour éliminer l'azote puis souder. 2. Galvanoplastie Le but de la galvanoplastie est de prévenir la corrosion, d'améliorer la dureté de surface et la résistance à l'usure du moule, de résister aux rayures et aux morsures, de faciliter le démoulage et d'augmenter la durée de vie du moule. La méthode la plus couramment utilisée est le nickelage.

Le placage est d'environ 0,025 mm environ. Il est particulièrement utile pour certains matériaux plastiques (tels que le PVC, le POM, etc.) qui sont décomposés par les gaz acides. La couche de galvanoplastie est sensible aux chocs et elle tombera si elle est impactée en une journée.

La différence entre la galvanoplastie et la nitruration : 1. La galvanoplastie modifie la taille de la surface de la cavité du moule, tandis que la nitruration ne modifie pas la taille de la surface de la cavité 2. La couche de galvanoplastie nécessite une conduite et un entretien continus, tandis que la couche de nitrure ne le fait pas. Un entretien est nécessaire. 3. Le motif à sec et le motif de sablage sont une sorte de surface de motif décoratif formée en gravant différents motifs sur la surface de la pièce en utilisant le principe d'une plaque photographique et en utilisant la corrosion chimique. Le sablage est une méthode mécanique, qui est une méthode de décoration de surface formée en pulvérisant uniformément des particules de sable sur la surface de la pièce à grande vitesse et à haute pression.

La relation entre les deux et la nitruration : La méthode couramment utilisée est la suivante : La nitruration doit être effectuée après séchage ou sablage, de sorte que la texture à la surface du matériau ne soit pas différente en profondeur. Si la nitruration est effectuée en premier, un séchage ou un sablage est effectué. Cela entraînera la formation de textures différentes à la surface du même produit.

Contact : M. Tang 13825769150.

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