Deux méthodes de base de démarrage et de retour à zéro pour les centres d'usinage CNC et des solutions aux problèmes courants

2023/02/06

Auteur : MULAN -Fabricant de moulures en plastique

Pour les équipements de machines-outils à commande numérique à commande numérique, il est essentiel d'effectuer une opération de retour à zéro avant chaque démarrage. La fonction de cette opération de retour à zéro est principalement de re-déterminer l'origine et les coordonnées de la machine-outil, et à en même temps effectuer diverses opérations sur la machine-outil.Les erreurs d'article sont compensées. 1. Deux méthodes de base de l'opération de retour à zéro de la machine-outil. Le retour à zéro au démarrage est une opération que notre personnel d'usinage utilise souvent. Cependant, certaines personnes peuvent ne pas savoir ce qu'est le retour à zéro au démarrage. Revenez à la position de départ de Z, puis utilisez ceci point de coordonnées comme point de référence pour réaliser les opérations de traitement ultérieures et le contrôle des tâches. En même temps, il peut également fournir un point de référence pour faciliter le réglage et le réglage de la compensation d'outil et de la compensation d'écart dans la seconde moitié de l'usinage.

Selon la classification de la méthode de mise en œuvre et du dispositif de détection, il existe deux méthodes principales de retour à zéro : la méthode de la grille et l'interrupteur magnétique. S'agissant des deux méthodes les plus importantes de remise à zéro sur le centre d'usinage, leurs effets et leurs méthodes d'exécution sont complètement différents. Parmi eux, dans le cas du retour à zéro du commutateur magnétique, en raison du défaut de son propre phénomène de dérive de positionnement, sa précision et son effet de retour à zéro sont très médiocres, de sorte que cette méthode n'est utilisée que dans les premiers centres d'usinage. sont fondamentalement éteints.

Le principe de la méthode de retour zéro de la grille est de réaliser le retour zéro effectif de la machine-outil à travers les deux composants de la règle de réseau et de l'encodeur d'impulsions.Cette méthode de retour zéro a une haute précision et une bonne flexibilité, et est la méthode de retour zéro courante de la machine CNC outils à l'heure actuelle ; et cette méthode est divisée en deux parties : la méthode de la grille absolue et la méthode de la grille incrémentale. La méthode de la grille absolue signifie qu'une fois que la machine-outil a terminé l'opération de retour à zéro dans le premier processus de débogage, elle peut toujours stocker la position du point zéro, et il n'est pas nécessaire d'effectuer cette étape par la suite. Dans la méthode de grille incrémentale, le réglage de l'axe de coordonnées doit être effectué manuellement.En outre, la commande du signal du dispositif de commande de la machine-outil doit être contrôlée par des impulsions, de sorte que la position de commutation du point zéro puisse être interrogée à la place, afin de terminer le processus de retour à zéro.

2. Problèmes et contre-mesures qui surviennent souvent lors de l'opération de retour à zéro de la machine-outil Lorsque le centre d'usinage est remis à zéro, même si les paramètres du système n'ont pas été modifiés, il y aura toujours des échecs de retour à zéro de temps en temps. Dans notre utilisation, il y a souvent deux types d'échecs : l'un est que les étapes de retour à zéro sont correctes mais la position zéro est erronée ; l'autre est que le système de retour à zéro est normal mais la position zéro est introuvable. 1. Défauts où les étapes de retour à zéro sont correctes mais la position du point zéro est incorrecte Les raisons de ce type de défaut peuvent être résumées en trois aspects : le premier est que les paramètres du décalage du zéro sont mal pris en compte lors de la conception ; l'autre est que lors du retour à zéro, le temps de décélération est trop court et la position zéro est bien au-delà de la plage réelle ; la troisième est que la structure mécanique du système de retour à zéro fait dévier la position zéro.

Après avoir pris connaissance de ces trois raisons possibles, nous pouvons éliminer les éventuels problèmes pouvant entraîner le retour à zéro du centre d'usinage en fonction de la situation réelle. 2. Le système de retour à zéro est normal mais la position du point zéro est introuvable. Ce type de défaut a trois raisons principales : l'une est que les composants internes du système de contrôle de fonctionnement sont endommagés ; l'autre est le système de réception du signal et l'interrupteur du point zéro Le circuit est endommagé, le troisième est causé par l'endommagement de l'interrupteur correspondant au point zéro. Après avoir pris connaissance des raisons possibles ci-dessus, nous pouvons partir en fonction de la situation réelle sur site pour éliminer les raisons pouvant entraîner le retour à zéro du centre d'usinage.

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