Deux méthodes de base de démarrage et de retour à zéro pour les centres d'usinage CNC et solutions aux problèmes courants

Auteur : MULAN - Fabricant de moulages en plastique

Pour les machines-outils à commande numérique CNC, il est essentiel d'effectuer un retour à l'origine avant chaque démarrage. Ce retour à l'origine permet principalement de redéfinir l'origine et les coordonnées de la machine-outil, tout en effectuant diverses opérations. Les erreurs sont compensées. 1. Deux méthodes de base pour le retour à l'origine de la machine-outil. Le retour à l'origine initial est une opération fréquemment utilisée par nos opérateurs. Cependant, certains ne savent pas ce qu'est le retour à l'origine initial. Il s'agit de revenir à la position initiale Z, puis d'utiliser ce point de coordonnées comme point de référence pour les opérations d'usinage ultérieures et le contrôle des tâches. Ce point de référence facilite également le réglage de la compensation d'outil et de la compensation de jeu en seconde partie d'usinage.

Selon la classification des méthodes de mise en œuvre et du dispositif de détection, il existe deux principales méthodes de retour à zéro : la méthode de la grille et l'interrupteur magnétique. Ces deux méthodes étant les plus importantes pour le retour à zéro sur un centre d'usinage, leurs effets et leurs méthodes d'exécution sont totalement différents. Dans le cas du retour à zéro par interrupteur magnétique, en raison de son propre phénomène de dérive de positionnement, sa précision et son efficacité sont très faibles. Cette méthode n'est donc utilisée que sur les premiers centres d'usinage. Aujourd'hui, les centres d'usinage de haute précision ont quasiment disparu.

Le principe du retour à zéro par grille consiste à réaliser le retour à zéro effectif de la machine-outil grâce à deux composants : une règle à grille et un codeur impulsionnel. Cette méthode, très précise et flexible, est actuellement la méthode la plus répandue sur les machines-outils à commande numérique. Elle se divise en deux parties : la grille absolue et la grille incrémentale. La grille absolue permet à la machine-outil, une fois le retour à zéro effectué lors du premier débogage, de mémoriser la position du point zéro, sans avoir à effectuer cette étape par la suite. La grille incrémentale, quant à elle, nécessite un réglage manuel de l'axe de coordonnées. De plus, le contrôle du signal du dispositif de commande de la machine-outil doit être assuré par impulsions, ce qui permet de consulter la position du commutateur du point zéro et de finaliser le retour à zéro.

2. Problèmes et solutions fréquents lors du retour à zéro des machines-outils. Lors du retour à zéro du centre d'usinage, même sans modification des paramètres système, des échecs de retour à zéro peuvent survenir. Dans notre cas, deux types d'échecs se produisent fréquemment : les étapes de retour à zéro sont correctes, mais la position zéro est incorrecte ; le système de retour à zéro est normal, mais la position zéro est introuvable. 1. Défauts : les étapes de retour à zéro sont correctes, mais la position du point zéro est incorrecte. Les causes de ce type de défaut peuvent être résumées en trois aspects : une mauvaise prise en compte des paramètres de décalage d'origine lors de la conception ; un temps de décélération trop court lors du retour à zéro, entraînant une position zéro bien au-delà de la plage réelle ; et enfin, une déviation de la position zéro due à la structure mécanique du système de retour à zéro.

Après avoir identifié ces trois causes possibles, nous pouvons éliminer les problèmes pouvant entraîner le retour à zéro du centre d'usinage en fonction de la situation réelle. 2. Le système de retour à zéro est normal, mais la position du point zéro est introuvable. Trois causes principales peuvent être à l'origine de ce type de défaut : la première est due à l'endommagement des composants internes du système de contrôle ; la seconde est due à l'endommagement du système de réception des signaux et du contacteur de point zéro ; la troisième est due à l'endommagement du contacteur de point zéro. Après avoir identifié ces causes possibles, nous pouvons, sur site, éliminer les causes du retour à zéro du centre d'usinage en fonction de la situation réelle.