Fabricant de systèmes d'injection plastique avec service personnalisé pour de nombreux secteurs - Mulan Group 
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Le groupe Mulan propose des services professionnels de thermoformage sous vide personnalisés, répondant pleinement à vos besoins OEM et ODM. Grâce à notre expertise technologique, nous nous engageons à transformer vos idées en produits concrets de haute précision.
Nos services sont complets : de la conception et l’optimisation des plans initiaux à la conception et la fabrication efficaces des moules, nous garantissons une précision et une fabricabilité optimales dès le départ. Grâce à des équipements de production automatisés de pointe, nous atteignons un équilibre parfait entre faible consommation d’énergie et haute efficacité, raccourcissant considérablement les cycles de production, permettant une production rapide et respectant activement les principes de protection de l’environnement. De plus, nous proposons des services complets de transformation secondaire (découpe, assemblage et peinture, par exemple), vous offrant ainsi une solution clé en main.
Choisir le Groupe Mulan, c'est choisir un partenaire fiable, efficace et durable. Nous sommes impatients de collaborer avec vous à la création de produits thermoformés de haute qualité.
Qu'est-ce que le thermoformage sous vide ?
Sélection des matériaux pour le formage sous vide et spécifications du procédé
Matériaux courants et leurs applications typiques
Capacités générales des processus et spécifications des données
Les services de thermoformage sous vide du groupe Mulan couvrent un large éventail de besoins, permettant de répondre aux exigences de production, des petites pièces de précision aux articles de grande taille. Les principales plages de données de processus sont les suivantes :
Épaisseur du matériau : 0,1 mm à 12,0 mm (Remarque : l’épaisseur utile réelle dépend du type de matériau et de la taille du produit).
Épaisseur de paroi du produit : 0,1 mm à 10,0 mm (Remarque : l’épaisseur de paroi finale est déterminée par la conception du produit et le taux d’étirage lors du formage).
Gamme de dimensions du produit : 10 mm à 3 500 mm (longueur/largeur/hauteur)
Plage de poids du produit : 0,01 kg à 150,00 kg
Tolérance de formage : ±0,5 % (sous réserve du retrait du matériau et de la conception du moule)
Nous vous recommandons de contacter notre équipe d'ingénieurs dès les premières étapes de votre projet. Nous vous aiderons à choisir le matériau optimal, à optimiser la conception structurelle et à réaliser une analyse des coûts afin de garantir la réussite de votre projet.
Procédé de formage sous vide
Le thermoformage sous vide, également appelé formage sous vide, est une technique de moulage secondaire largement utilisée pour les thermoplastiques. Son principe repose sur l'utilisation du vide pour adhérer fermement des feuilles de plastique chauffées et ramollies à la surface d'un moule, formant ainsi une pièce de forme spécifique après refroidissement. Ce procédé est reconnu pour son faible coût de moule, sa productivité élevée et son aptitude à la fabrication de pièces de grande taille. Le thermoformage sous vide est donc une technique de transformation des plastiques économique, efficace et flexible. Lors du choix de ce procédé, ses avantages (faible coût et grande capacité de production) doivent être mis en balance avec ses limitations (épaisseur de paroi irrégulière et précision de détail limitée). Pour les pièces de grande taille à parois fines, de structure simple, produites en petites séries et pour lesquelles le coût est un facteur critique, il constitue un choix idéal et incontournable.
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Notre équipe s'engage à ce que toutes les pièces que vous commandez soient livrées à temps et répondent à vos exigences de qualité.
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