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Fabricante de inyección de plástico con servicio personalizado para diversas industrias - Grupo Mulan     Contact@china-plasticparts.com ​​​​​​​  +86 021 3479 1660

Servicio de conformado al vacío
Servicio de conformado al vacío personalizado en el grupo Mulan

El grupo Mulan ofrece servicios profesionales de termoformado personalizados, satisfaciendo plenamente sus necesidades de OEM y ODM. Impulsados ​​por la tecnología, nos comprometemos a transformar sus ideas en productos tangibles y de alta precisión.


Nuestros servicios son integrales: desde el diseño y la optimización de planos profesionales iniciales hasta el diseño y la fabricación eficientes de moldes, garantizando una precisión y una viabilidad de fabricación superiores desde el principio. Gracias a nuestros avanzados equipos de producción automatizados, logramos un equilibrio perfecto entre bajo consumo energético y alta eficiencia, acortando significativamente los ciclos de producción, permitiendo una producción rápida y aplicando activamente los principios de protección ambiental. Además, ofrecemos servicios integrales de procesamiento secundario (como corte, ensamblaje y pintura), ofreciéndole una solución integral llave en mano.


Elegir al Grupo Mulan significa elegir un socio confiable, eficiente y sostenible. Esperamos trabajar con usted para crear productos termoformados de alta calidad.

¿Qué es el conformado al vacío?

El conformado al vacío es una tecnología de procesamiento de plásticos ampliamente utilizada. Su principio es el siguiente: primero se calienta una lámina termoplástica hasta su ablandamiento, luego se coloca sobre un molde y se sellan los bordes. A continuación, se activa una bomba de vacío para eliminar el aire entre la lámina y el molde, utilizando la presión atmosférica para forzar que la lámina reblandecida se adhiera firmemente a la superficie del molde. Tras el enfriamiento y el fraguado, se obtiene un producto que se ajusta a la forma del molde.

Las principales ventajas de este proceso son el bajo costo del molde y un ciclo de producción corto. Es especialmente adecuado para la producción de productos de paredes delgadas en lotes grandes o pequeños, y se utiliza ampliamente en embalajes, publicidad, interiores de automóviles y carcasas de electrodomésticos.
¿Para qué se utilizan las piezas de plástico obtenidas mediante el conformado al vacío?
Como líder de la industria en procesamiento profundo de plástico, Mulan Group ofrece soluciones de carcasas y componentes de plástico de gran tamaño, personalizables, de alta resistencia y alta precisión a través de tecnología avanzada de conformado al vacío para diversos sectores. Mulan Group se compromete a brindar servicios integrales en un solo lugar, desde el diseño y desarrollo de moldes hasta la producción en masa para clientes de estas industrias, aprovechando la tecnología madura de termoformado para garantizar una resistencia, precisión y rentabilidad óptimas.
Automotor
Paneles de revestimiento interior, tableros, revestimientos de puertas y alfombrillas para maletero que equilibran diseño liviano y durabilidad.
Construcción
Encofrados para construcción, cúpulas de lucernarios y paneles acústicos con excelente resistencia a la intemperie y resistencia estructural.
Equipo agrícola
Guardabarros para tractores, paneles para cosechadoras y protectores de maquinaria con alta resistencia al impacto y a la corrosión.
Muebles
Superficies de muebles de baño, respaldos de sillas y modernos elementos decorativos 3D con diversas formas y acabados superficiales.
Manejo de materiales
Paletas de plástico, contenedores de almacenamiento y revestimientos de compartimentos de carga formados monolíticamente para una durabilidad robusta.
Médico
Carcasas de equipos y bandejas para dispositivos médicos que cumplen con los estándares de grado médico para una fácil limpieza y esterilización.
Refrigeración
Revestimientos para refrigeradores y congeladores e insertos para puertas que permiten una construcción sin costuras para un aislamiento eficaz.
Transporte
Paneles interiores de aeronaves y carenados de camiones diseñados para un rendimiento liviano y aerodinámico.
Telecomunicaciones
Carcasas para equipos y dispositivos de exterior con propiedades superiores resistentes a la intemperie y a los rayos UV.
Tratamiento de agua
Carcasas de filtros, discos filtrantes y tanques con fuerte resistencia a la corrosión química.
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Selección de materiales para el conformado al vacío y especificaciones del proceso

En los servicios de conformado al vacío, la selección del material impacta directamente el rendimiento, el costo y la idoneidad del producto para su aplicación. Mulan El grupo brinda asesoramiento experto en selección de materiales y soluciones de procesos maduros adaptados a los requisitos de su producto.
Materiales comunes y sus aplicaciones típicas
Capacidades generales del proceso y especificaciones de datos

Materiales comunes y sus aplicaciones típicas

1
ABS (acrilonitrilo butadieno estireno)
Ideal para: Piezas interiores de automóviles (tableros, paneles de puertas), carcasas de electrodomésticos y cajas de herramientas. Ofrece un buen equilibrio entre resistencia, dureza y acabado superficial.
2
HIPS (poliestireno de alto impacto)
Ideal para: envases de alimentos, revestimientos de refrigeradores, expositores económicos y juguetes. Es rentable y fácil de procesar.
3
PP (polipropileno)
Ideal para: Contenedores de alimentos (p. ej., cajas de comida rápida), bandejas de esterilización médica y componentes automotrices (molduras interiores). Ofrece excelente resistencia química y cumple con las normas de seguridad alimentaria.
4
PC (Policarbonato)
Ideal para: protecciones de maquinaria, paneles interiores de aeronaves y cubiertas de luces resistentes a explosiones. Es conocido por su alta resistencia al impacto y al calor.
5
PETG (PET modificado con glicol)
Ideal para: bandejas para dispositivos médicos, envases de cosméticos y expositores transparentes para comercios. Combina alta transparencia con excelente resistencia al impacto y es fácil de moldear al vacío.
6
HDPE (polietileno de alta densidad)
Ideal para: palets industriales de gran tamaño, placas filtrantes para tratamiento de agua y revestimientos de tanques químicos. Ofrece una resistencia química excepcional y alta resistencia.
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Capacidades generales del proceso y especificaciones de datos

Los servicios de conformado al vacío del Grupo abarcan una amplia gama, capaz de satisfacer las necesidades de producción, desde pequeñas piezas de precisión hasta artículos de gran tamaño. Los rangos de datos clave del proceso son los siguientes:


Rango de espesor del material: 0,1 mm ~ 12,0 mm (Nota: El espesor utilizable real depende del tipo de material y del tamaño del producto).

Rango de espesor de pared del producto: 0,1 mm ~ 10,0 mm (Nota: El espesor de pared final está determinado por el diseño del producto y la relación de estiramiento durante el conformado).

Rango de tamaño del producto: 10 mm ~ 3500 mm (largo/ancho/alto)

Rango de peso del producto: 0,01 kg ~ 150,00 kg

Tolerancia de formación: ±0,5 % (sujeto a contracción del material y diseño del molde)


Le recomendamos contactar a nuestro equipo de ingeniería durante las etapas iniciales de su proyecto. Le ayudaremos a seleccionar el material óptimo, optimizar el diseño estructural y realizar un análisis de costos para garantizar el éxito de su proyecto.

Proceso de conformado al vacío

El conformado al vacío, también conocido como termoformado, es una tecnología de moldeo secundario ampliamente utilizada para termoplásticos. Su principio fundamental consiste en utilizar la succión al vacío para adherir firmemente láminas de plástico calentadas y reblandecidas a la superficie de un molde, formando un producto con una forma específica tras el enfriamiento. Este proceso se caracteriza por su bajo coste de molde, su alta eficiencia de producción y su idoneidad para la producción de productos de gran tamaño. Sin duda, el conformado al vacío es una tecnología de procesamiento de plásticos económica, eficiente y flexible. Al elegir este proceso, deben sopesarse sus ventajas de bajo coste y gran tamaño frente a sus limitaciones, como el espesor irregular de las paredes y la escasez de detalles. Para productos grandes de paredes delgadas con estructuras sencillas, lotes pequeños y un bajo coste, es una opción ideal e insustituible.

01
Sujeción de chapa
Asegure la lámina de plástico cortada al marco de sujeción, asegurándose de que no se mueva ni se afloje durante el calentamiento y la formación.
02
Calefacción
Utilice un calentador potente (como un calentador infrarrojo de cerámica) para calentar uniformemente la lámina hasta alcanzar un estado específico de alta elasticidad, ablandándola y haciéndola maleable. En este punto, la lámina se ablandará y se deformará.
03
Transferencia y sellado de moldes
Mueva la lámina ablandada sobre el molde (molde macho o hembra) y selle los bordes de la lámina con la plataforma del molde.
04
Conformado al vacío (paso principal)
Encienda la bomba de vacío y extraiga rápidamente el aire entre la lámina y el molde a través de pequeños orificios de vacío en el molde. Gracias a la diferencia de presión atmosférica, la lámina se presiona firme y rápidamente sobre la superficie del molde, replicando a la perfección su contorno.
05
Enfriamiento y modelado
El producto formado se enfría a la fuerza mediante canales de enfriamiento por aire o agua de enfriamiento dentro del molde, lo que hace que se vuelva a solidificar desde un estado altamente elástico a un estado rígido.
06
Desmoldeo y retirada de piezas
Se libera el vacío, se abre el marco de sujeción y se retira el producto del molde mediante pasadores expulsores o manualmente.
07
Procesamiento posterior
El producto formado se retira del marco y el exceso de material se recorta utilizando métodos como estampación o fresado CNC para obtener el producto final.
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¿Por qué elegir el conformado al vacío en el grupo Mulan?
Elegir a Mulan Group significa no solo obtener un proveedor, sino un socio estratégico que garantiza el éxito integral de sus proyectos en términos de calidad, costo y eficiencia. Nos comprometemos a maximizar el valor de sus productos mediante la tecnología de termoformado.
Utilizamos soluciones de moldes optimizadas (como moldes de resina y de aluminio), lo que reduce los costos de desarrollo de moldes entre un 60 % y un 80 % en comparación con el moldeo por inyección tradicional, lo que reduce significativamente las barreras de entrada para su proyecto. Mediante un diseño de diseño científico y un sistema de reciclaje de chatarra, maximizamos el aprovechamiento del material, ayudándole a controlar eficazmente los costos unitarios.
Ciclo corto de prototipado: Ofrecemos servicios de prototipado rápido en 3-4 días hábiles, lo que acelera el proceso de diseño y verificación de su producto. Entrega masiva rápida: Gracias a nuestros procesos consolidados y a la gestión de la producción, los pedidos de gran volumen pueden alcanzar un plazo de entrega estable de 17-20 días, lo que garantiza la eficiencia de su cadena de suministro.
Nuestro equipo de ingeniería interviene desde la fase de concepción, proporcionando análisis DFM (Diseño para Fabricabilidad) profesionales para optimizar la estructura del producto, garantizar la calidad del moldeo y controlar los costes. Tanto si su producto es una carcasa grande con superficies curvas complejas como un componente funcional sofisticado, podemos gestionarlo con flexibilidad, logrando una transformación de alta precisión desde los planos hasta los productos terminados.
Diversidad de materiales: Procesamos una variedad de plásticos de ingeniería, como ABS, PP, PS, PETG, PC y PMMA, satisfaciendo diversas necesidades de aplicación, desde aplicaciones de grado alimenticio y médico hasta aplicaciones de alto impacto. Certificaciones y acreditaciones completas: Contamos con certificaciones exhaustivas y podemos proporcionar certificaciones completas de materiales y documentación de cumplimiento (como FDA, RoHS, UL, etc.) para diversas normas de la industria. Trazabilidad completa: Hemos establecido un sistema de trazabilidad completo, desde el almacenamiento de materias primas y los lotes de producción hasta los productos terminados, lo que garantiza una calidad constante y el control de origen para cada lote de productos.
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Contáctenos para productos plásticos moldeados al vacío personalizados
Mulan Group es su socio B2B de confianza para soluciones de termoformado personalizadas de alto rendimiento. Nos especializamos en transformar sus conceptos en componentes plásticos duraderos y de precisión, adaptados a los exigentes requisitos de su industria.
Nuestro alcance de fabricación personalizada
Fabricamos una amplia gama de productos termoformados, incluyendo: Carcasas y envolventes de gran tamaño: Para dispositivos médicos, equipos industriales y sistemas de telecomunicaciones. Componentes automotrices: Paneles interiores, tableros de instrumentos y protectores de bajos. Bandejas y contenedores especializados: Empaques para dispositivos médicos, bandejas para manipulación de materiales y soluciones de almacenamiento personalizadas. Exhibidores para consumo y comercio minorista: Exhibidores para puntos de venta (POP), cajas tipo clamshell para empaques de productos y señalización.
Mercados a los que prestamos servicios
Nuestra experiencia abarca múltiples industrias, proporcionando piezas de plástico confiables para: Automotriz | Medicina y salud | Electrónica y telecomunicaciones | Electrodomésticos | Bienes de consumo | Manejo de materiales y logística
¿Por qué asociarse con el grupo Mulan?
Soporte de Diseño para Fabricación (DFM): Nuestros ingenieros trabajan con usted para optimizar el diseño de piezas y lograr una producción rentable. Prototipado rápido y plazos de entrega: Obtenga prototipos en cuestión de días y producción a gran escala en tan solo 17-20 días. Versatilidad y trazabilidad de materiales: Trabajamos con diversos materiales certificados (ABS, PP, PC, PETG, etc.), todos con documentación y trazabilidad completas. Contáctenos hoy mismo para una revisión gratuita de su proyecto. Hablemos sobre cómo nuestros servicios personalizados de conformado al vacío pueden aportar eficiencia, calidad y valor a su cadena de suministro.
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Exhibición de casos
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Nuestro equipo está dedicado a garantizar que todas las piezas que usted solicita se entreguen a tiempo y cumplan con sus expectativas de calidad.

¿Busca una fábrica de moldeo de plástico confiable y de giro rápido de piezas de plástico personalizadas? Con cientos de maquinarias de procesamiento, nuestra capacidad interna inigualable asegura que sus piezas se envíen a tiempo, cada vez. En Mulan Group, nuestras instalaciones certificadas AS9100 están diseñadas tanto para la creación de prototipos rápidos como para la producción de componentes de uso final de bajo volumen.

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