Quelles sont les compétences et les points auxquels il faut faire attention dans les moules à injection ?

Auteur : MULAN -Fabricant de moulures en plastique

Le polissage du moule d'injection est un lien très important, il peut déterminer si l'apparence du moule d'injection est exquise, donc aujourd'hui le fabricant de moules d'injection Kaihenghua présentera l'importance et les compétences du moule d'injection en détail, le contenu spécifique est le suivant : 1. Le meulage de l'importance du moule. Le polissage régulier des moules d'injection garantit une qualité d'emboutissage constante. Le polissage régulier des moules à injection peut non seulement améliorer la durée de vie des moules à injection, mais également améliorer la durée de vie des machines-outils.

Nous devons maîtriser le bon moment pour aiguiser le couteau. 2. Besoin d'affiner les caractéristiques spécifiques du moule d'injection. Pour l'affûtage des moules à injection, il n'y a pas de nombre strict de martelages pour déterminer si un affûtage est nécessaire.

Cela dépend principalement du tranchant de la lame. Elle est principalement déterminée par les trois facteurs suivants : (1) Vérifiez les coins arrondis du tranchant. Si le rayon du congé atteint R0,1 mm (la valeur R maximale ne peut pas dépasser 0,25 mm), un affûtage est nécessaire.

(2) Vérifiez la qualité de l'estampage. Y a-t-il de gros bugs ? (3) Juger si un affûtage est nécessaire en fonction du bruit de poinçonnage de la machine. S'il y a un son anormal lorsque la même paire de moules d'injection est poinçonnée, cela signifie que le poinçon est émoussé et doit être affûté.

REMARQUE : Les bords de la lame sont arrondis ou le dos de la lame est rugueux. L'affûtage doit également être envisagé. Moule à injection 3. Méthode d'affûtage.

Il existe de nombreuses façons de broyer rapidement les moules à injection, ce qui peut être fait avec une meuleuse spéciale ou sur une meuleuse plate. La fréquence de meulage du poinçon et de la matrice inférieure est généralement de 4:1. Veuillez ajuster la hauteur du moule après l'affûtage.

(1) Préjudice d'une méthode d'affûtage incorrecte : un affûtage incorrect aggravera l'endommagement rapide des lames du moule à injection, ce qui entraînera une réduction considérable du nombre de coups de marteau par affûtage. (2) Avantages de la méthode de meulage correcte : un meulage régulier du moule d'injection peut maintenir la qualité et la précision du poinçonnage stables. Les inserts de moulage par injection sont lents à s'endommager et ont une longue durée de vie.

4. Règles d'affûtage. Les facteurs suivants doivent être pris en compte lors du meulage du moule d'injection : (1) Dans le cas de R0,1-0,25 mm, la netteté du congé de l'arête de coupe dépend de la netteté de l'arête de coupe. (2) La surface de la meule doit être nettoyée.

(3) Il est recommandé d'utiliser une meule à grain grossier doux. Comme WA46KV. (4) La quantité de chaque meulage (couteau) ne doit pas dépasser 0,013 mm.

Un meulage excessif entraînera une surchauffe de la surface du moule d'injection, ce qui équivaut à un traitement de recuit, et le moule d'injection deviendra mou, ce qui réduira considérablement la durée de vie du moule d'injection. (5) Une quantité suffisante de liquide de refroidissement doit être ajoutée lors du meulage. (6) Lors du meulage, le poinçon et la matrice inférieure doivent être fixés fermement et des fixations spéciales doivent être utilisées.

(7) La quantité de broyage du moule à injection est constante. Si cette valeur est atteinte, le poinçon sera mis au rebut. Si vous continuez à l'utiliser, il est facile d'endommager le moule d'injection et la machine.

(8) Après le meulage, le bord doit être traité avec une pierre à aiguiser pour éliminer les bords trop tranchants. (9) Après l'affûtage, nettoyez-le. démagnétisation.