Quelles sont les compétences et les points à prendre en compte dans les moules d'injection ?

Auteur : MULAN - Fabricant de moulages en plastique

Le polissage des moules d'injection est un élément essentiel, déterminant leur aspect esthétique. Kaihenghua, fabricant de moules d'injection, vous présente aujourd'hui en détail l'importance et les compétences liées à ce domaine. 1. L'importance du meulage des moules. Un polissage régulier des moules d'injection garantit une qualité d'emboutissage constante. Il améliore non seulement leur durée de vie, mais aussi celle des machines-outils.

Il est essentiel de maîtriser le moment opportun pour affûter le couteau. 2. Il est nécessaire d'affiner les caractéristiques spécifiques du moule d'injection. Pour l'affûtage des moules d'injection, il n'existe pas de nombre précis de coups de marteau permettant de déterminer si un affûtage est nécessaire.

Cela dépend principalement du tranchant de la lame. Il est déterminé par les trois facteurs suivants : (1) Vérifiez les angles arrondis du tranchant. Si le rayon du congé atteint R0,1 mm (la valeur R maximale ne peut dépasser 0,25 mm), un affûtage est nécessaire.

(2) Vérifier la qualité de l'emboutissage. Y a-t-il des défauts importants ? (3) Déterminer si un affûtage est nécessaire en fonction du bruit de poinçonnage. Si un bruit anormal est émis lors du poinçonnage de la même paire de moules d'injection, cela signifie que le poinçon est émoussé et doit être affûté.

REMARQUE : Les bords de la lame sont arrondis ou le dos de la lame est rugueux. Un affûtage doit également être envisagé. Moule à injection 3. Méthode d'affûtage.

Il existe de nombreuses méthodes pour rectifier rapidement les moules d'injection, que ce soit avec une meuleuse spéciale ou une meuleuse plate. La fréquence de rectification du poinçon et de la matrice inférieure est généralement de 4:1. Veuillez ajuster la hauteur du moule après l'affûtage.

(1) Inconvénients d'une mauvaise méthode d'affûtage : Un affûtage incorrect aggrave la détérioration rapide des lames des moules d'injection, réduisant considérablement le nombre de coups de marteau par affûtage. (2) Avantages d'une méthode d'affûtage correcte : un affûtage régulier du moule d'injection permet de maintenir la qualité et la précision du poinçonnage. Les inserts des moules d'injection sont moins sujets aux dommages et ont une longue durée de vie.

4. Règles d'affûtage. Les facteurs suivants doivent être pris en compte lors de l'affûtage du moule d'injection : (1) Pour les modèles R0,1-0,25 mm, l'affûtage du congé de l'arête de coupe dépend de l'affûtage de l'arête de coupe. (2) La surface de la meule doit être nettoyée.

(3) Il est recommandé d'utiliser une meule à gros grains tendres, telle que WA46KV. (4) La quantité de meulage (couteau) ne doit pas dépasser 0,013 mm.

Un meulage excessif entraînera une surchauffe de la surface du moule d'injection, ce qui équivaut à un traitement de recuit, et le moule d'injection deviendra mou, ce qui réduira considérablement la durée de vie du moule d'injection. (5) Un liquide de refroidissement suffisant doit être ajouté lors du meulage. (6) Lors du meulage, le poinçon et la matrice inférieure doivent être fixés fermement et des fixations spéciales doivent être utilisées.

(7) La quantité de meulage du moule d'injection est constante. Si cette valeur est atteinte, le poinçon sera mis au rebut. Une utilisation prolongée risque d'endommager le moule d'injection et la machine.

(8) Après le meulage, le bord doit être traité avec une pierre à aiguiser pour éliminer les bords excessivement tranchants. (9) Après l'affûtage, nettoyez-le. démagnétisation.