Welche Fähigkeiten und Punkte sind bei Spritzgussformen zu beachten?

Autor: MULAN - Hersteller von Kunststoffformteilen

Das Polieren der Spritzgussform ist ein sehr wichtiges Glied. Es kann bestimmen, ob die Spritzgussform exquisit aussieht. Daher wird der Spritzgussformenhersteller Kaihenghua heute die Bedeutung und Fähigkeiten der Spritzgussform im Detail vorstellen. Der spezifische Inhalt ist wie folgt: 1. Das Schleifen der Form ist wichtig. Regelmäßiges Polieren von Spritzgussformen gewährleistet eine gleichbleibende Stanzqualität. Regelmäßiges Polieren von Spritzgussformen kann nicht nur die Lebensdauer von Spritzgussformen, sondern auch die Lebensdauer von Werkzeugmaschinen verbessern.

Wir müssen den richtigen Zeitpunkt zum Schärfen des Messers kennen. 2. Die spezifischen Eigenschaften der Spritzgussform müssen verfeinert werden. Beim Schärfen von Spritzgussformen gibt es keine feste Anzahl von Hämmern, um festzustellen, ob ein Schärfen erforderlich ist.

Es hängt hauptsächlich von der Schärfe der Klinge ab. Sie wird hauptsächlich durch die folgenden drei Faktoren bestimmt: (1) Überprüfen Sie die abgerundeten Ecken der Schneide. Wenn der Rundungsradius R0,1 mm erreicht (der maximale R-Wert darf 0,25 mm nicht überschreiten), ist ein Schärfen erforderlich.

(2) Überprüfen Sie die Stanzqualität. Gibt es große Störungen? (3) Beurteilen Sie anhand des Geräusches beim Stanzen der Maschine, ob ein Schärfen erforderlich ist. Wenn beim Stanzen desselben Spritzgussformpaars ungewöhnliche Geräusche auftreten, bedeutet dies, dass der Stempel stumpf ist und geschärft werden muss.

HINWEIS: Klingenkanten sind abgerundet oder die Rückseite der Klinge ist rau. Auch das Schärfen sollte berücksichtigt werden. Spritzgussform 3. Schärfmethode.

Es gibt viele Möglichkeiten, Spritzgussformen schnell zu schleifen. Dies kann mit einer speziellen Schleifmaschine oder einer Flachschleifmaschine erfolgen. Die Schleiffrequenz von Stempel und Unterwerkzeug beträgt in der Regel 4:1. Bitte passen Sie die Formhöhe nach dem Schärfen an.

(1) Nachteile einer falschen Schärfmethode: Falsches Schärfen verschlimmert die schnelle Beschädigung von Spritzgussklingen, was zu einer deutlich geringeren Anzahl von Hämmern pro Schärfung führt. (2) Vorteile der richtigen Schleifmethode: Regelmäßiges Schleifen der Spritzgussform kann die Stanzqualität und -präzision stabil halten. Spritzgusseinsätze sind widerstandsfähiger und haben eine lange Lebensdauer.

4. Schärfregeln. Beim Schleifen der Spritzgussform sollten folgende Faktoren berücksichtigt werden: (1) Bei R0,1–0,25 mm hängt die Schärfe der Schneidkantenrundung von der Schärfe der Schneide ab. (2) Die Oberfläche der Schleifscheibe sollte gereinigt werden.

(3) Es wird empfohlen, eine weiche, grobkörnige Schleifscheibe zu verwenden, z. B. WA46KV. (4) Der Schleifgrad (Messer) darf 0,013 mm nicht überschreiten.

Übermäßiges Schleifen führt zu einer Überhitzung der Oberfläche der Spritzgussform, was einer Glühbehandlung gleichkommt. Die Spritzgussform wird weich, was ihre Lebensdauer erheblich verkürzt. (5) Beim Schleifen muss ausreichend Kühlmittel hinzugefügt werden. (6) Beim Schleifen müssen Stempel und Unterwerkzeug fest fixiert und spezielle Vorrichtungen verwendet werden.

(7) Der Schleifbetrag der Spritzgussform ist konstant. Wenn dieser Wert erreicht wird, wird der Stempel verschrottet. Bei weiterer Verwendung können Spritzgussform und Maschine leicht beschädigt werden.

(8) Nach dem Schleifen sollte die Schneide mit einem Schleifstein behandelt werden, um zu scharfe Kanten zu entfernen. (9) Nach dem Schärfen reinigen und entmagnetisieren.