Quelle est la principale raison de la tension de la matrice d'étirage de métal ?

2023/02/18

Auteur : MULAN -Fabricant de moulures en plastique

En tant que l'un des principaux processus d'emboutissage, le formage par étirage de moules métalliques est largement utilisé. Le processus d'étirement de la matrice d'étirage en métal peut être utilisé pour fabriquer diverses pièces à parois minces cylindriques, rectangulaires, étagées, sphériques, coniques, paraboliques et autres de forme irrégulière. Cependant, certains consommateurs ont signalé que la matrice d'étirement du matériel serait mise à rude épreuve. Quelle en est la raison ? Il y a deux raisons principales à la contrainte de la filière d'étirage lors de la formation de la pièce.Aujourd'hui, le fabricant de moules vous le présentera ! La première est qu'en raison de l'inégalité mécanique macroscopique de la surface des matrices convexes et concaves de la matrice d'étirage de métal ou de l'inclusion d'autres particules dures entre le matériau formé et la surface des matrices convexes et concaves de la matrice d'étirage de métal, il sera sur la surface de la pièce ou les parties convexes et concaves de la matrice d'étirage métallique.L'usure mécanique se forme sur la surface de la matrice concave.La solution consiste à meuler soigneusement la surface des matrices convexes et concaves du tréfilage métallique mourir, et renforcer la gestion de l'environnement de production.

La seconde est la contrainte causée par l'adhérence et l'usure entre la surface de la pièce du moule métallique et la surface des moules convexes et concaves du moule.C'est également la situation la plus courante en production et n'est pas facile à résoudre.Le principe de base de la réduction de l'usure adhésive consiste à changer la nature de la paire de contact comme point de départ. L'ajout d'une couche de film tel que le PVC entre la matrice d'étirage métallique et le matériau de formage peut parfois résoudre le problème de déformation de la pièce. Pour la chaîne de production, l'approvisionnement continu en film peut être réalisé grâce au mécanisme.Pour l'équipement d'estampage de la production périodique, un film doit être ajouté pour chaque pièce produite, ce qui affecte l'efficacité de la production, mais la méthode est généralement coûteuse et produit beaucoup de déchets Pour les petits Il est souhaitable d'adopter cette méthode pour la production de gros lots de pièces.

Ce qui précède sont les deux principales raisons de la déformation de l'abrasif d'étirement du métal.Dans le processus de déformation du moule, différentes mesures peuvent être prises en fonction de différentes raisons d'étirement pour réduire l'usure de la pièce.

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