Quelle est la principale raison de la tension de la matrice d'emboutissage du métal ?

Auteur : MULAN - Fabricant de moulages en plastique

L'étirage de moules métalliques est l'un des principaux procédés d'emboutissage. Ce procédé permet de fabriquer diverses pièces à parois minces de formes cylindriques, rectangulaires, étagées, sphériques, coniques, paraboliques et autres formes irrégulières. Cependant, certains utilisateurs signalent des déformations de la matrice d'étirage. Pourquoi ? Deux raisons principales expliquent ces déformations lors du formage de la pièce. Un fabricant de moules vous les présente aujourd'hui. La première est due aux irrégularités mécaniques macroscopiques de la surface des matrices convexes et concaves, ou à la présence de particules dures entre le matériau formé et la surface des matrices convexes et concaves. L'usure mécanique se forme alors à la surface de la pièce ou des parties convexes et concaves de la matrice. La solution consiste à meuler soigneusement la surface des matrices convexes et concaves de la matrice d'étirage des métaux et à renforcer la gestion de l'environnement de production.

Le deuxième problème concerne la contrainte due à l'adhérence et à l'usure entre la surface de la pièce moulée métallique et celle des moules convexes et concaves. C'est également le cas le plus courant en production et il est difficile à résoudre. Le principe de base pour réduire l'usure adhésive consiste à modifier la nature de la paire de contact. L'ajout d'une couche de film, tel que du PVC, entre la matrice d'emboutissage et le matériau de formage peut parfois résoudre le problème de contrainte de la pièce. Sur la ligne de production, un approvisionnement continu en film peut être assuré par ce mécanisme. Pour les équipements d'emboutissage à production périodique, l'ajout d'un film pour chaque pièce produite affecte l'efficacité de la production. Cette méthode est généralement coûteuse et génère beaucoup de déchets. Pour les petites séries, il est préférable d'adopter cette méthode pour la production de grandes quantités de pièces.

Les deux principales causes de déformation de l'abrasif d'étirement du métal sont les suivantes. Lors du formage par déformation du moule, différentes mesures peuvent être prises en fonction des différentes causes d'étirement afin de réduire l'usure de la pièce.