ما هو السبب الرئيسي لإجهاد قالب الرسم المعدني؟

المؤلف: مولان - الشركة المصنعة للقوالب البلاستيكية

كإحدى عمليات الختم الرئيسية، تُستخدم عملية تشكيل تمدد القوالب المعدنية على نطاق واسع. يمكن استخدام عملية تمدد قالب تمدد المعادن لصنع أجزاء رقيقة الجدران بأشكال أسطوانية، ومستطيلة، ومتدرجة، وكروية، ومخروطية، ومكافئية، وغيرها من الأجزاء غير المنتظمة. ومع ذلك، أفاد بعض المستهلكين بتعرض قالب تمدد الأجهزة للإجهاد. ما سبب ذلك؟ هناك سببان رئيسيان لإجهاد قالب سحب المعادن أثناء تشكيل قطعة العمل. سيقدم لكم مصنعو معالجة القوالب هذا السبب اليوم! الأول هو عدم الاستواء الميكانيكي العياني لسطح القوالب المحدبة والمقعرة لقالب سحب المعادن، أو وجود جزيئات صلبة أخرى بين المادة المشكلة وسطح القوالب المحدبة والمقعرة لقالب سحب المعادن، مما يؤدي إلى تآكل سطح قطعة العمل أو الأجزاء المحدبة والمقعرة لقالب سحب المعادن. يتشكل التآكل الميكانيكي على سطح القالب المقعر. الحل هو طحن سطح القوالب المحدبة والمقعرة لقالب الرسم المعدني بعناية، وتعزيز إدارة بيئة الإنتاج.

الثاني هو الإجهاد الناتج عن الالتصاق والتآكل بين سطح قطعة العمل المعدنية وسطح القالب المحدب والمقعر. وهو أيضًا الموقف الأكثر شيوعًا في الإنتاج وليس من السهل حله. المبدأ الأساسي لتقليل تآكل المادة اللاصقة هو تغيير طبيعة زوج التلامس كنقطة بداية. يمكن أن يؤدي إضافة طبقة من الفيلم مثل PVC بين قالب السحب المعدني ومادة التشكيل في بعض الأحيان إلى حل مشكلة إجهاد قطعة العمل. بالنسبة لخط الإنتاج، يمكن تحقيق الإمداد المستمر للفيلم من خلال الآلية. بالنسبة لمعدات الختم للإنتاج الدوري، يلزم إضافة فيلم لكل قطعة عمل يتم إنتاجها، مما يؤثر على كفاءة الإنتاج، ولكن الطريقة مكلفة بشكل عام وتنتج الكثير من النفايات. بالنسبة للصغير من المستحسن اعتماد هذه الطريقة لإنتاج دفعات كبيرة من قطع العمل.

ما سبق هو السببان الرئيسيان لإجهاد مادة الشد الكاشطة للمعادن. أثناء تشكيل القالب، يمكن اتخاذ تدابير مختلفة وفقًا لأسباب الشد المختلفة لتقليل تآكل قطعة العمل.