Classificazione delle categorie di pezzi nei grandi centri di lavoro CNC!

2023/02/06

Autore: MULAN -Produttore di stampaggio plastica

Classificazione delle parti nella lavorazione di grandi centri di lavoro CNC!I grandi centri di lavoro CNC hanno lavorazioni complesse, molti processi, requisiti elevati, richiedono vari tipi di macchine utensili generali e molti portautensili e richiedono più bloccaggi e regolazioni prima che possano essere completati. L'elaborazione richiede una combinazione di molte parti, quindi questo articolo si concentrerà sull'introduzione per noi della classificazione delle parti nella lavorazione di grandi centri di lavoro CNC, sperando di aiutarci. Gli oggetti principali della sua lavorazione sono cinque categorie di parti di scatola, superfici curve complesse, parti di forma speciale, parti di tipo piatto e lavorazioni speciali. Le parti a scatola generalmente si riferiscono a parti con più di un sistema di fori, una cavità all'interno e una certa proporzione nelle direzioni di lunghezza, larghezza e altezza.

Tali parti sono ampiamente utilizzate nelle macchine utensili, nelle automobili, nella produzione di aeromobili e in altri settori. Le parti della scatola generalmente richiedono un sistema di fori a più stazioni e la lavorazione della superficie, e i requisiti di tolleranza sono relativamente elevati, in particolare i requisiti di tolleranza di forma e posizione sono relativamente rigidi.Generalmente, devono essere fresati, forati, espansi, alesati, alesati, svasati, e maschiato. Tali processi richiedono un gran numero di utensili da taglio. È difficile da elaborare su macchine utensili generiche. Il numero di set di utensili è elevato, il costo è elevato, il ciclo di lavorazione è lungo e sono necessari più bloccaggi e allineamenti. Il numero di misurazioni manuali è elevato e gli utensili da taglio devono essere sostituiti frequentemente durante la lavorazione.Il processo è difficile.elaborato, cosa più importante, la precisione è difficile da garantire. Per i centri di lavoro CNC che elaborano pezzi scatolati, quando ci sono molte stazioni di lavorazione e le parti devono essere ruotate molte volte per completare le parti, vengono generalmente selezionati centri di lavoro di alesatura e fresatura orizzontali.

Quando ci sono meno stazioni di lavorazione e la campata non è grande, è possibile selezionare un centro di lavoro verticale per lavorare da un'estremità. Le superfici complesse occupano una posizione particolarmente importante nell'industria manifatturiera dei macchinari, in particolare nell'industria aerospaziale. È difficile o addirittura impossibile ottenere superfici curve complesse con metodi di lavorazione ordinari.

Nel nostro Paese il metodo tradizionale prevede l'utilizzo di fusioni di precisione, ed è ipotizzabile che la sua precisione sia bassa. Parti di superfici curve disordinate come: varie giranti, deflettori del vento, superfici sferiche, vari stampi di formatura di superfici curve, eliche ed eliche di velivoli sottomarini e superfici curve libere di altre forme. Queste parti possono essere lavorate da centri di lavoro.

Quelli tipici sono i seguenti: come elemento fondamentale della memorizzazione e trasmissione meccanica delle informazioni, è ampiamente utilizzato in varie macchine automatiche.Tali parti includono camme a disco con varie curve, camme cilindriche, camme coniche e camme a botte. , Camma frontale , eccetera. Per elaborare tali parti, è possibile selezionare centri di lavoro a tre assi, a quattro assi oa cinque assi in base alla complessità della camma. Tali parti si trovano comunemente nei compressori di motori aeronautici, espansori di apparecchiature che generano ossigeno, compressori d'aria monovite, ecc. Per tali profili, è possibile utilizzare centri di lavoro con più di quattro collegamenti assiali per completarli.

Lavorazione CNC di parti come stampi a iniezione, stampi in gomma, stampi in plastica per formatura sottovuoto, stampi in schiuma per frigoriferi, stampi per colata a pressione, stampi per colata di precisione, ecc. Il centro di lavoro viene utilizzato per elaborare stampi.A causa del processo altamente concentrato, la finitura di parti chiave come stampi dinamici e stampi statici sostanzialmente completa tutto il contenuto di lavorazione in un'unica installazione, che può ridurre l'errore cumulativo delle dimensioni e ridurre il carico di lavoro di riparazioni. Allo stesso tempo, lo stampo ha una forte riproducibilità e una buona intercambiabilità.

La lavorazione lascia meno lavoro all'installatore, e dove l'utensile è accessibile, dovrebbe essere fatto lavorando il più possibile, in questo modo il carico di lavoro dello stampista risiede principalmente nella lucidatura. Un altro problema è che dopo aver compreso e padroneggiato le procedure di lavorazione dei centri di lavoro CNC su larga scala, gli operatori possono ancora completare molte cose, come alcuni processi di produzione speciali, come scritte su superfici metalliche, ecc. le operazioni sono possibili, molto convenienti.

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