Подробности процесса выдувного формования

Автор: MULAN — производитель пластиковых форм

Общий принцип пустотелого выдувного формования заключается в том, чтобы вдувать сжатый воздух в расплавленную заготовку, чтобы заставить ее выдуваться вбок, прилегать к поверхности полости формы и становиться полым изделием после охлаждения. В соответствии с различными методами изготовления заготовки ее можно разделить на литье под давлением и выдувное формование. формование, экструзионно-выдувное формование, литье под давлением с вытяжкой и выдувом, экструзионно-выдувное формование и многослойное выдувное формование и т. д. пустотелого выдувного формования Полое выдувное формование - это процесс, в котором полурасплавленная пластиковая заготовка, полученная путем экструзии или литья под давлением, раздувается сжатым воздухом в закрытой форме, а затем охлаждается для получения полой детали. Весь процесс в основном делится на три этапа, а именно: изготовление заготовки, раздув заготовки горячим расплавом и охлаждение и формование изделия. В соответствии с различными методами производства заготовки ее можно разделить на две категории: экструзионно-выдувное формование и литье под давлением с выдувом. Кроме того, добавление продольного растяжения перед раздуванием заготовки горячего расплава может быть получено: процесс экструзии-вытягивания-выдувания и процесс инжекции-вытягивания-выдувания. Формование полых выдувных изделий имеет простую технологию обработки, низкое энергопотребление, высокую эффективность производства и может производиться массово; продукция разнообразна, и можно производить тонкостенные контейнеры, такие как бутылки для напитков. Основной рынок применения изделий полого формования - использование в качестве упаковочных материалов для продуктов питания, напитков, товаров бытовой химии, лекарств и косметики. Упаковка сырья и продукции для промышленного и сельскохозяйственного производства. Практически все термопластичные смолы могут быть использованы при производстве полых изделий выдувным формованием, среди которых наиболее важными смолами являются полиэтилен и полиэстер, ПВХ и полипропилен и т. д. Основное оборудование и структура процесса экструзионно-выдувного формования делятся на: экструдер, экструзионную головку для заготовки, форму изделия и устройство зажима формы и т. д.