Процесс проектирования контейнеров для выдувной упаковки

Автор: MULAN — производитель пластиковых форм

С быстрым развитием нефтехимической промышленности, пластмассовая промышленность также стремительно развивается. Благодаря таким преимуществам пластиковых изделий, как коррозионная стойкость, ударопрочность, малый вес и относительно высокая стоимость, они постепенно вытеснили упаковочные контейнеры из металла, ткани, бумаги, стекла и других материалов. Как же проектируется упаковочный контейнер, изготовленный методом выдувного формования? Сяобянь, специалист в области выдувного формования, делится следующим: 1. Полное понимание функционального назначения продукта и факторов окружающей среды. Точность и детальность функционального анализа изделий, изготовленных методом выдувного формования, особенно важны для последующего проектирования продукта. Например, химическая коррозионная стойкость, оптические свойства, механические свойства, ударопрочность и т. д. играют важную роль на этапе выбора материала. 2. Выбор пластика. Выберите один или два наиболее подходящих пластика в соответствии с эксплуатационными требованиями конкретного продукта и последующими методами обработки. 3. Выбор метода обработки. Выберите один или два метода формования в зависимости от размера, формы, объема производства и других факторов упаковочного контейнера, изготовленного методом выдувного формования. 4. Первоначальное проектирование изделий, изготовленных методом выдувного формования. Основное содержание предварительного проекта включает в себя форму, размер, пространство и другие аспекты продукта. 5. Пробная печать. Из-за постоянного прогресса и развития 3D-технологий все больше людей предпочитают сначала изготавливать продукты для 3D-печати, а затем проектировать и изготавливать выдувные формы после того, как продукты для 3D-печати пройдут соответствующие испытания и эксперименты. Это экономит время и снижает затраты. 6. Модернизация и оптимизация продукта, завершение чернового проекта. После завершения испытания пресс-формы продукт должен протестировать различные показатели, чтобы выбрать наиболее подходящий пластиковый материал и метод обработки. Опытный в выдувном формовании 23 года опыта в настройке выдувного формования. Вспомогательное оборудование полное, с несколькими выдувными машинами, машинами для литья под давлением, оборудованием для открытия пресс-форм, печатным оборудованием и упаковочными машинами, которые могут удовлетворить настройку различных сложных и специальных формованных выдувных деталей.