Каковы требования для совместного использования конструкции пресс-формы для литья под давлением?

Автор: МУЛАН -Производитель литья пластмасс

Характеристики формы для литья под давлением определяются характеристиками сырья.Основных моментов два: один – характеристики наполнения расплавом пластика при впрыске, а другой – положение усадки пластика в полости формы при он охлаждается и затвердевает.Эти два момента определяют форму для литья под давлением.Специфика и сложность конструкции литья под давлением. Поскольку расплав пластмассы является вязкоупругим телом, то при течении расплава вязкость расплава изменяется в зависимости от напряжения сдвига и скорости сдвига.В процессе течения макромолекулы ориентируются вдоль направления течения.После заполнения полости расплав частично сжимается, а процесс охлаждения и затвердевания Усадка пластика очень сложна Скорость усадки пластика в каждой части полости различна в каждом направлении Скорость усадки пластика разных типов и марок сильно отличается При обрабатывается смола или пластик одной марки, из-за разной формулы Пол и усадка тоже разные. Основываясь на приведенных выше характеристиках, при проектировании пресс-формы для литья под давлением необходимо полностью понимать характеристики перерабатываемого пластикового сырья, чтобы можно было разумно использовать спроектированную пресс-форму для литья под давлением, а характеристики пластика можно было эффективно использовать в производстве. процесс проектирования.

Таким образом, вопросы, которые необходимо учитывать в процессе проектирования пресс-формы для литья под давлением, заключаются в следующем. 1. Углубленный анализ строения пластиковых деталей и его технических требований Строение пластиковых деталей определяет сложность строения пресс-формы, а технические требования к пластиковым деталям (точность размеров, шероховатость поверхности и т.д.) определяют сложность изготовления литьевых форм и процесса литья.Поэтому для тех, кто не соответствует особым требованиям литья пластмасс под давлением, необоснованным конструктивным формам и т. д., следует предложить улучшенный план проектирования для литьевых деталей, в противном случае он будет увеличиваться сложность проектирования и изготовления пресс-форм для литья под давлением и процесса литья под давлением. 2. Знакомство с техническими характеристиками машины для литья под давлением. Технические характеристики машины для литья под давлением ограничивают размер формы для литья под давлением и ассортимент литьевых изделий, которые можно формовать.

Пресс-форма для литья под давлением 3. Понимание производительности обработки и производительности процесса пластиковых форм, включая положение потока расплава пластика, большее соотношение расстояний потока, которое может достичь расплав: анализ сопротивления потоку литника и полости, а также исходной полости. в полости Выброс воздуха, возможная кристаллизация пластмассы в литьевой форме, ориентация и вызванные ею внутренние напряжения, усадка при охлаждении и компенсация пластмассы, температурные требования пластмассы на литьевой форме и т. д. 4. При проектировании и производстве пресс-форм для литья под давлением в основном решаются следующие проблемы: ① Следует разумно выбирать конструкцию пресс-форм для литья под давлением. В соответствии с чертежами и техническими требованиями пластиковых деталей исследуйте и выбирайте подходящие методы и оборудование для литья, объединяйте возможности механической обработки на заводе, предлагайте планы конструкции пресс-формы для литья под давлением, полностью запрашивайте мнения соответствующих сторон, проводите анализ и обсуждение, чтобы спроектировать литье под давлением. структуры пресс-форм Разумные, надежные, простые в эксплуатации.

При необходимости, в соответствии с потребностями проектирования и обработки пресс-форм для литья под давлением, может быть выдвинут запрос на изменение чертежей пластиковых деталей, но он может быть реализован только после получения согласия пользователя. ② Размер отлитых под давлением деталей должен быть рассчитан правильно. Формованные детали являются прямыми факторами, определяющими форму, размер и качество поверхности пластиковых деталей, которые во многом связаны друг с другом и требуют особого внимания.

При расчете размеров формованных деталей, как правило, можно использовать метод средней усадки. Для пластиковых деталей с высокой точностью и необходимостью контролировать припуск на ремонт пресс-формы его можно рассчитать в соответствии с методом зоны допуска.Для пластиковых деталей с большой точностью попробуйте использовать метод аналогии для расчета степени усадки геометрической формы пластика. часть в разные стороны, компенсируя влияние некоторых факторов, которые трудно учесть в теории. ③Разработанная форма для литья под давлением должна быть простой в изготовлении.

При проектировании пресс-формы для литья под давлением постарайтесь сделать ее простой и дешевой в изготовлении. Особенно для этих более сложных формованных деталей необходимо учитывать, следует ли использовать общие методы обработки или специальные методы обработки. Если используется специальный метод обработки, то как собирать после обработки, аналогичные проблемы необходимо учитывать и решать при проектировании пресс-формы, и в то же время следует учитывать ремонт пресс-формы после пробной пресс-формы и достаточный ремонт пресс-формы надбавку надо оставить.

④Разработанная пресс-форма для литья под давлением должна быть эффективной, безопасной и надежной. Это требование включает в себя многие аспекты конструкции пресс-формы, такие как заполнение системы заливки, закрытые модули, хорошая регулировка температуры и гибкий и надежный механизм извлечения из формы. ⑤ Детали пресс-формы для литья под давлением должны быть износостойкими и прочными.

От долговечности деталей пресс-формы зависит срок службы всей пресс-формы, поэтому при проектировании таких деталей следует выдвигать не только необходимые требования к их материалам, методам обработки, термообработки и т. д., но и такие штифты, как нажимные стержни также легко застревают.Изгиб, поломка и возникающие в результате отказы составляют большую часть отказов литьевых форм. По этой причине также следует учитывать, как удобно регулировать и заменять, но следует отметить, что срок службы деталей совместим с пресс-формой для литья под давлением. ⑥Конструкция формы для литья под давлением должна соответствовать характеристикам литья пластика.

При проектировании пресс-формы для литья под давлением следует полностью понимать характеристики литья используемого пластика и стараться соответствовать требованиям, что также является важной мерой для получения высококачественных пластиковых деталей.