Какова структура пластиковой формы?

Автор: МУЛАН -Производитель литья пластмасс

Литье пластмасс под давлением – это метод обработки, используемый для массового производства некоторых деталей сложной формы. Конкретный принцип: протолкните нагретое и расплавленное пластиковое сырье в полость пластиковой формы с помощью шнека литьевой машины под высоким давлением, и после охлаждения и затвердевания получится формованное изделие из пластика. Пластиковая форма состоит из подвижной формы и неподвижной формы.

Подвижная форма устанавливается на подвижный шаблон термопластавтомата, а неподвижная форма устанавливается на неподвижный шаблон термопластавтомата. Во время литья под давлением подвижная форма и неподвижная форма закрываются, образуя литейную систему и полость. При открытии формы отделите подвижную форму от неподвижной, чтобы вынуть пластиковый продукт.

Хотя структура пластиковых форм может сильно различаться в зависимости от разновидности и функции пластика, формы и структуры пластикового изделия и типа машины для литья под давлением, основная структура одинакова. Он в основном состоит из: системы заливки, системы контроля температуры, системы формообразующих деталей, системы выпуска, системы направляющих, системы выброса и т. д. Среди них система заливки и формованные детали — это детали, которые находятся в непосредственном контакте с пластиком и различаются в зависимости от пластика и изделий.

Это самые грязные детали в пластиковых формах, они часто меняются и требуют высокой точности и точности обработки. Система литника: относится к части литника до того, как пластик попадет в полость из сопла, включая литник, холодный блок, литник и литник.