Компания по изготовлению литья под давлением | Услуги литья пластмасс под давлением | Производственная группа Мулан 
Contact@china- Plasticparts.com
Оверформинг — это процесс литья под давлением, при котором создаются детали из двух или более материалов. Его иногда называют «сборкой в форме». Формование можно грубо разделить на два отдельных процесса: формование со вставками и многократное формование. Формование вставок (иногда называемое «литье вставок») обычно используется для придания металлических элементов пластиковым деталям, таким как резьбовые бобышки, но оно также описывает технику покрытия любого предварительно отформованного объекта пластиком посредством литья под давлением. Многократное формование используется для создания пластиковых деталей из различных материалов, таких как полипропилен и силиконовая резина.в течение одного процесса формования для улучшения внешних характеристик, таких как ударопрочность и ощущение. В этой статье рассматриваются оба типа процессов и обсуждаются приложения, в которых один процесс может быть выбран вместо другого.
Производственная группа Мулан специализируется на производстве пластиковых форм и массовом производстве изделий для литья под давлением на протяжении многих лет и имеет большой опыт, включая автомобильную, электронную, электроприборную, медицинскую, коммуникационную и другие области.
У нас есть группа выдающихся инженеров по пресс-формам и современное оборудование для обработки/производства пресс-форм. наша компания выступает за научный менеджмент и инновации. Мы являемся высокотехнологичным предприятием с сертификацией системы качества ISO9001. Наши формы и детали в основном экспортируются в Европу, Америку и другие страны, что вызывает очень позитивное и взаимное доверие.
Мулан всегда придерживается принципов и целей высокого качества комплексных услуг OEM или ODM и хорошей репутации. Если мы можем что-то сделать для вас, любой интерес к нашему литье пластмасс под давлением, Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.
С нетерпением ждем вашего визита и долгосрочного сотрудничества на основе равенства и взаимной выгоды!
1. Горизонтальные и вертикальные формовочные машины.
2. Формование и вставка.
3. Задвижка клапана и формование горячеканальных каналов.
4. Материалы варьируются от товарных смол до высокотехнологичных смол.
5. Высокообъемные, полностью автоматизированные рабочие ячейки для небольших объемов и запусков прототипов.
6. Вибрационная сварка, ультразвуковая вставка, сварка и сборка.
7. Вторичная сборка и комплектация на формовочной машине.
8. Вторичное сверление, нарезание резьбы и механическая обработка.
9. Декорирование, включая тампопечать, горячее тиснение, покраску, покрытие, шелкографию, защиту от радиочастотных помех и гидрографику.
10. Модульные варианты инструментов для быстрой замены и недорогие альтернативы инструментам.
11. Мониторинг процесса в режиме реального времени.
12. Полностью оборудованная лаборатория качества, укомплектованная обученными ASQC/ASQE аудиторами, поддерживающими производство.
ПП – это полипропилен. Это термопласт с хорошей прочностью на разрыв, высокой прочностью, хорошей изоляцией, низким водопоглощением, низкой плотностью и высокой кристалличностью. За счет наполнения стекловолокном, минералами, термопластичным каучуком и т. д. можно улучшить свойства материала, что делает его более подходящим для литья под давлением изделий со специальными функциями.
Часто возникает проблема качества, связанная с сильной усадкой деталей из полипропилена, отлитых под давлением, чего можно избежать с помощью высокоскоростного литья под давлением и необходимости использовать круглый порт для впрыска большего размера. При охлаждении также происходит усадка материала, и изделие необходимо поместить в горячую воду. Замачивание для улучшения усадочной деформации.
В процессе производства литьевых деталей из полипропилена с большой толщиной стенок обычно появляются пузырьки, поэтому конструкция изделия должна предотвращать неравномерность толщины изделия.
Детали, полученные методом литья под давлением, очень важны для автомобильной промышленности, и все более сложные детали для производства переходят на процесс литья под давлением. Автомобильные детали, отлитые под давлением, такие как автомобильные бамперы и приборные панели, требуют использования модифицированных полипропиленовых пластиков и материалов АБС.
В связи с уникальными требованиями к сложным деталям для автомобилей, отлитым под давлением, экспертной группе Mulan MFG необходимо очень тщательно проанализировать все небезопасные факторы, такие как: сухость материала, улучшение характеристик материала из стекловолокна, форма привода пресс-формы и структура фиксации пресс-формы и т. д., Обеспечить Качественная поставка литьевых деталей.
У нас есть мощная фабрика по производству пресс-форм, благодаря использованию UG, Pro/E, SolidWorks, CAD и другого программного обеспечения для 3D-моделирования, позволяющего проектировать высокоточные пресс-формы.
Благодаря современному крупномасштабному обрабатывающему центру с ЧПУ 10, гравировальному станку с ЧПУ 18, электроэрозионной электроэрозионной машине и прецизионному станку для резки проволоки изготавливаются формы.
Мы проведем комплексную проверку КИМ всех пресс-форм, чтобы гарантировать, что пресс-форма будет поставлена на производственную линию с высокой точностью.
1. Заказы OEM/ODM приемлемы.
2. Пластиковые детали для индивидуального логотипа.
3. Круглосуточная онлайн-техническая команда.
4. Опытные технические специалисты.
5. Передовое производственное оборудование.
6. Безбарьерное общение английской команды продаж.
7. Онлайн Бесплатная техническая поддержка
