Kunststoffformfirma mit Anpassungsdienst für viele Branchen - Mulan Group 
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Das Unternehmen ist mit vollautomatischen Produktionslinien und AS9100 -zertifizierten Qualitätssystemen mit einer jährlichen Produktionskapazität von mehr als 50 Millionen Kunststoffformteilen ausgestattet. Das technische Team ist tief in das Kundenproduktdesign involviert und bietet eine Stop-Unterstützung durch die Materialauswahl (wie ABS, PE, PS, PC, Nylon) bis hin zur Formentwicklung und reagiert flexibel auf die Produktion kleiner Batch-Studien auf großflächige Bestimmungen.
Durch strenge Qualitätskontrolle und globales Logistiknetzwerk stellen wir sicher, dass die Produkte internationale Standards wie ROHS und REACH einhalten, um Kunden zu helfen, die Lieferzyklen zu verkürzen und die Wettbewerbsfähigkeit des Marktes zu verbessern.
Arten von benutzerdefinierten Kunststoffformdiensten, die die Mulan -Gruppe bietet
Injektionsformart für elektronische Produkte Herstellung
● Anwendung: Häufig zur Herstellung von elektronischen Produktgehäusen (wie Mobiltelefonen, Laptops), Stromverbinder und Tasten verwendet
● Prozessmerkmale: Hohe Präzision, Massenproduktion; Komplexes strukturelles Design kann realisiert werden
● Vorteile: Hohe Präzision, glatte Oberfläche; Geeignet für eine Vielzahl von Kunststoffmaterialien
Thermoforming -Service für die Herstellung elektronischer Produkte
● Anwendung: Wird zur Herstellung elektronischer Produktverpackungskästen, Schutzfilme verwendet
● Prozessmerkmale: Dünnes Material, gute Transparenz; Geeignet für Teile mit niedriger Komplexität
● Vorteile: Kurzer Produktionszyklus, niedrige Kosten, geeignet für die schnelle Produktion von Verpackungsmaterialien
Benutzerdefinierte Rotationsform für elektronische Produkte Herstellung
● Anwendung: Geeignet für die Herstellung großer Gehäuse oder Zubehör, z. B. Audiogehäuse
● Prozessmerkmale: Anwendbar für große hohle Strukturen, stabiler Produktionsprozess, geeignet für die groß angelegte Produktion
● Vorteile: Kann eine komplexe Hohlstruktur realisieren; Starke Haltbarkeit und gute Stoßwiderstand
Blow -Form -Service für die Herstellung elektronischer Produkte
● Anwendung: Wird verwendet, um hohle Teile für kleine elektronische Geräte zu erstellen, wie z. B. Batteriegehäuse
● Prozessmerkmale: Geeignet für hohle und dünnwandige Strukturen; Kurzer Produktionszyklus und hohe Präzision
● Vorteile: Es kann leichte und starke Teile herstellen; Material sparen und Abfall reduzieren
Kompressionsformenservice für die Herstellung elektronischer Produkte
● Anwendung: Wird verwendet, um hochfeste elektronische Geräteklammern oder -unterkünfte herzustellen
● Prozessmerkmale: Geeignet für hochfeste Materialien; Formen unter hoher Temperatur und hohem Druck, geeignet für die Herstellung großer und hoher Teile geeignet
● Vorteile: Bietet hervorragende physikalische Eigenschaften; hohe Stärke und Haltbarkeit
Wie wähle ich den geeigneten Kunststoffformdienst für Ihr Projekt aus?
| Spritzguss Vs. Thermoformen | ||
| Attribut | Spritzguss | Thermoformen |
| Bildershow |  |  |
| Können Sie eine hochvolumige Produktion haben? | Ja | Nein |
| Kann kleine detaillierte Teile machen | Ja | Nein |
| Kann große Teile mit großen Toleranzen machen | Nein | Nein |
| Hat es niedrige Werkzeugkosten? | Nein | Nein |
| Anwendungen |
Mobiltelefongehäuse
Computergehäuse Power Connector -Gehäuse Plastikknopf | Elektronische Produktverpackungskästen, Schutzfilme |
| Materialien | ABS, PE, PS, PC, Nylon | ABS, PE, PS, PC, Nylon |
| Produktionsgeschwindigkeit | Nein | Ja |
| Volumen | Ein höheres Produktionsvolumen als die Thermoformierung, insbesondere bei Formen mit mehr Hohlräumen | Ein Teil pro Formzyklus |
| Vorteile | Hohe Präzision, glatte Oberfläche | Niedrige Kosten, geeignet für die Produktion mit niedriger Komplexitätsteile |
| Rotationsformen vs. Blasformen | ||
| Attribut | Rotationsformen | Blasformen |
| Bildershow |  |  |
| Können Sie eine hochvolumige Produktion haben? | Nein | Ja |
| Kann kleine detaillierte Teile machen | Nein | Ja |
| Kann große Teile mit großen Toleranzen machen | Ja | Nein |
| Hat es niedrige Werkzeugkosten? | Ja | Ja |
| Anwendungen | Große Gehäuse oder Zubehör für elektronische Geräte, wie z. B. Lautsprechergehäuse | Hohle Teile kleiner elektronischer Geräte, wie z. B. Batteriegehäuse |
| Materialien | ABS, PE, PS, PC, Nylon | PP, PVC, ABS, PET, PS, PC, Nylon, EVA, SBS |
| Produktionsgeschwindigkeit | Nein | Ja |
| Ist es für die Herstellung von High-End-Produkten geeignet | Nein | Nein |
| Vorteile | Es kann die Produktion von großen und komplexen, hohlen strukturellen Kunststoffteilen realisieren; Es hat eine starke Haltbarkeit und einen guten Schockwiderstand | Kann hohle Teile für kleine elektronische Geräte zu niedrigen Kosten und hoher Präzision produzieren |
| Kompressionsformen vs. Blasformen | ||
| Attribut | Formpressen | Blasformen |
| Bildershow |  | |
| Können Sie eine hochvolumige Produktion haben? | Ja | Ja |
| Kann kleine detaillierte Teile machen | Ja | Ja |
| Kann große Teile mit großen Toleranzen machen | Ja | Nein |
| Hat es niedrige Werkzeugkosten? | Ja | Ja |
| Anwendungen | Elektronische Geräteklammern oder Gehäuse | Hohle Teile kleiner elektronischer Geräte, wie z. B. Batteriegehäuse |
| Materialien | ABS, PE, PS, PC, Nylon | ABS, PE, PS, PC, Nylon |
| Produktionsgeschwindigkeit | Ja | Ja |
| Ist es für die Herstellung von High-End-Produkten geeignet | Ja | Nein |
| Vorteile | In der Lage, große, hochfache Kunststoffteile mit hoher Haltbarkeit zu erzeugen | Kann hohle Teile für kleine elektronische Geräte zu niedrigen Kosten und hoher Präzision produzieren |
Geben Sie nach der Klärung der Produktspezifikationen den Testprobenproben vor, um die Ertrags- und Kostenstruktur zu bewerten. Beispielsweise kann die Hülle von intelligenten, tragbaren Geräten einen Dünnwand-Injektionsformprozess verwenden, wobei leicht und Textur berücksichtigt wird. Die Hülle des industriellen Sensors kann mit Formteilen verwenden, um die Wetterbeständigkeit zu gewährleisten.
Sie können mit Lieferanten zusammenarbeiten, um das Schimmeldesign und die Materialauswahl (wie ABS, PE, PS, PC, Nylon) zu optimieren, um die Produktionseffizienz und die Produktlebensdauer zu verbessern. Natürlich können Sie sich auch dafür entscheiden, mit der Mulan -Gruppe zusammenzuarbeiten, um Plastikform zu haben, wodurch Sie viel Zeit und Energie sparen können, da die Mulan Group 18 Jahre Erfahrung in der Kunststoffform hat und entsprechend den Kundenbedürfnissen die am besten geeigneten Vorschläge und maßgeschneiderten fertigen Produkte abgeben kann.
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Unser Team ist bestrebt, sicherzustellen, dass alle Teile, die Sie bestellen, rechtzeitig geliefert werden und Ihre hochwertigen Erwartungen erfüllen.
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