Compañía de moldeo de plástico con servicio de personalización para muchas industrias - Mulan Group 
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La compañía está equipada con líneas de producción totalmente automáticas y sistemas de calidad certificados AS9100, con una capacidad de producción anual de más de 50 millones de piezas de moldeo de plástico. El equipo técnico está profundamente involucrado en el diseño de productos del cliente, proporcionando un soporte único de la selección de materiales (como ABS, PE, PS, PC, Nylon) al desarrollo de moho y respondiendo de manera flexible a la producción de prueba de lotes pequeños a las necesidades de pedidos a gran escala.
A través del estricto control de calidad y la red de logística global, nos aseguramos de que los productos cumplan con los estándares internacionales como ROHS y Reach, ayudan a los clientes a acortar los ciclos de entrega y mejorar la competitividad del mercado.
Tipos de servicios de moldeo de plástico personalizado que proporciona Mulan Group
Servicio de moldeo por inyección para fabricación de productos electrónicos
● Aplicación: Ampliamente utilizado en la fabricación de carcasas electrónicas de productos (como teléfonos móviles, computadoras portátiles), conectores de energía y botones
● Características del proceso: Alta precisión, producción en masa; Se puede realizar un diseño estructural complejo
● Ventajas: Alta precisión, superficie lisa; Adecuado para una variedad de materiales plásticos
Servicio de termoformado para fabricación de productos electrónicos
● Aplicación: Se utiliza para producir cajas de envases de productos electrónicos, películas protectoras
● Características del proceso: Material delgado, buena transparencia; Adecuado para piezas de baja complejidad
● Ventajas: Ciclo de producción corto, bajo costo, adecuado para la producción rápida de materiales de embalaje
Moldado rotacional personalizado para la fabricación de productos electrónicos
● Aplicación: Adecuado para la fabricación de grandes carcasa o accesorios de equipos electrónicos, como carcasas de audio
● Características del proceso: Aplicable a grandes estructuras huecas, proceso de producción estable, adecuado para la producción a gran escala
● Ventajas: Puede realizar una estructura hueca compleja; fuerte durabilidad y buena resistencia a los choques
Servicio de moldeo de soplado para fabricación de productos electrónicos
● Aplicación: Se utiliza para producir piezas huecas para dispositivos electrónicos pequeños, como carcasas de batería
● Características del proceso: Adecuado para estructuras huecas y de paredes delgadas; ciclo de producción corto y alta precisión
● Ventajas: Puede fabricar piezas livianas y fuertes; Guardar materiales y reducir los desechos
Servicio de moldeo por compresión para fabricación de productos electrónicos
● Aplicación: Solía hacer soportes o carcasas de equipos electrónicos de alta resistencia
● Características del proceso: Adecuado para materiales de alta resistencia; moldeo a alta temperatura y alta presión, adecuada para la producción de piezas grandes y de alta resistencia
● Ventajas: Proporciona excelentes propiedades físicas; alta fuerza y durabilidad
¿Cómo elegir el servicio de moldeo de plástico adecuado para su proyecto?
| Moldado de inyección vs. Termoformado | ||
| Atributo | Moldeo por inyección | Termoformado |
| Mostrar imagen |  |  |
| ¿Puedes tener una producción de alto volumen? | Sí. | No |
| Puede hacer pequeñas piezas detalladas | Sí. | No |
| Puede hacer grandes partes con grandes tolerancias | No | No |
| ¿Tiene bajos costos de herramientas? | No | No |
| Aplicaciones |
Carcasa de teléfonos móviles
Carcasa de la computadora Carcasa del conector de alimentación Botón de plástico | Cajas de envasado de productos electrónicos, películas protectoras |
| Materiales | ABS, PE, PS, PC, Nylon | ABS, PE, PS, PC, Nylon |
| Velocidad de producción | No | Sí. |
| Volumen | Mayor volumen de producción que la termoformado, especialmente con mohos que tienen más cavidades | Una parte por ciclo de moldeo |
| Ventajas | Alta precisión, superficie lisa | Bajo costo, adecuado para la producción de piezas de baja complejidad |
| Moldado rotacional vs. Moldeo por soplado | ||
| Atributo | Moldeo rotacional | Moldeo por soplado |
| Mostrar imagen |  |  |
| ¿Puedes tener una producción de alto volumen? | No | Sí. |
| Puede hacer pequeñas piezas detalladas | No | Sí. |
| Puede hacer grandes partes con grandes tolerancias | Sí. | No |
| ¿Tiene bajos costos de herramientas? | Sí. | Sí. |
| Aplicaciones | Grandes alojamientos o accesorios de equipos electrónicos, como carcasas de altavoces | Partes huecas de pequeños dispositivos electrónicos, como carcasas de batería |
| Materiales | ABS, PE, PS, PC, Nylon | PP, PVC, ABS, PET, PS, PC, Nylon, EVA, SBS |
| Velocidad de producción | No | Sí. |
| ¿Es adecuado para fabricar productos de alta gama? | No | No |
| Ventajas | Puede darse cuenta de la producción de piezas de plástico estructurales huecas grandes y complejas; Tiene una fuerte durabilidad y buena resistencia a los golpes. | Puede producir piezas huecas para dispositivos electrónicos pequeños a bajo costo y alta precisión |
| Moldeo por compresión vs. Moldeo por soplado | ||
| Atributo | Moldeo por compresión | Moldeo por soplado |
| Mostrar imagen |  | |
| ¿Puedes tener una producción de alto volumen? | Sí. | Sí. |
| Puede hacer pequeñas piezas detalladas | Sí. | Sí. |
| Puede hacer grandes partes con grandes tolerancias | Sí. | No |
| ¿Tiene bajos costos de herramientas? | Sí. | Sí. |
| Aplicaciones | Brackets o recintos de equipos electrónicos | Partes huecas de pequeños dispositivos electrónicos, como carcasas de batería |
| Materiales | ABS, PE, PS, PC, Nylon | ABS, PE, PS, PC, Nylon |
| Velocidad de producción | Sí. | Sí. |
| ¿Es adecuado para fabricar productos de alta gama? | Sí. | No |
| Ventajas | Capaz de producir piezas de plástico grandes de alta resistencia con alta durabilidad | Puede producir piezas huecas para dispositivos electrónicos pequeños a bajo costo y alta precisión |
Después de aclarar las especificaciones del producto, da prioridad a las muestras de proceso de prueba para evaluar el rendimiento y la estructura de costos. Por ejemplo, la carcasa de los dispositivos portátiles inteligentes puede usar el proceso de moldeo por inyección de paredes delgadas, teniendo en cuenta la ligera y la textura; El caparazón del sensor industrial puede usar molduras para garantizar la resistencia a la intemperie.
Puede trabajar con proveedores para optimizar el diseño de moho y la selección de materiales (como ABS, PE, PS, PC, Nylon) para mejorar la eficiencia de producción y la vida útil del producto. Por supuesto, también puede optar por cooperar con Mulan Group para moldeo de plástico, lo que puede ayudarlo a ahorrar mucho tiempo y energía, porque Mulan Group tiene 18 años de experiencia en moldeo de plástico y puede dar las sugerencias más adecuadas y los productos terminados personalizados según las necesidades del cliente.
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Nuestro equipo se dedica a asegurarse de que todas las piezas que solicite se entregue a tiempo y cumpla con sus expectativas de calidad.
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