Companhia de moldagem de plástico com serviço de personalização para muitas indústrias - Mulan Group 
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A empresa está equipada com linhas de produção totalmente automáticas e sistemas de qualidade certificados por AS9100, com uma capacidade de produção anual de mais de 50 milhões de peças de moldagem de plástico. A equipe técnica está profundamente envolvida no design do produto do cliente, fornecendo suporte único da seleção de materiais (como ABS, PE, PS, PC, Nylon) ao desenvolvimento de molde e respondendo flexivelmente à produção de teste em pequenos lotes às necessidades de pedidos em larga escala.
Através de rigorosos controle de qualidade e rede de logística global, garantimos que os produtos cumpram os padrões internacionais como ROHs e alcance, ajudando os clientes a reduzir os ciclos de entrega e melhorar a competitividade do mercado.
Tipos de serviços de moldagem plástica personalizados Mulan Group fornece
Serviço de moldagem por injeção para fabricação de produtos eletrônicos
● Aplicação: Amplamente utilizado na fabricação de caixas eletrônicas de produtos (como telefones celulares, laptops), conectores de energia e botões
● Características do processo: Alta precisão, produção em massa; Design estrutural complexo pode ser realizado
● Vantagens: Alta superfície de alta precisão; Adequado para uma variedade de materiais plásticos
Serviço de termoformação para fabricação de produtos eletrônicos
● Aplicação: Usado para produzir caixas de embalagem de produtos eletrônicos, filmes de proteção
● Características do processo: Material fino, boa transparência; Adequado para peças de baixa complexidade
● Vantagens: Ciclo de produção curto, baixo custo, adequado para produção rápida de materiais de embalagem
Moldagem rotacional personalizada para fabricação de produtos eletrônicos
● Aplicação: Adequado para fabricar grandes caixas de equipamentos eletrônicos ou acessórios, como caixas de áudio
● Características do processo: Aplicável a grandes estruturas ocas, processo de produção estável, adequado para produção em larga escala
● Vantagens: Pode realizar uma estrutura oca complexa; forte durabilidade e boa resistência ao choque
Serviço de moldagem por sopro para fabricação de produtos eletrônicos
● Aplicação: Usado para produzir peças ocas para pequenos dispositivos eletrônicos, como invólucros de bateria
● Características do processo: Adequado para estruturas ocas e de paredes finas; ciclo de produção curto e alta precisão
● Vantagens: Pode fabricar peças leves e fortes; economia de materiais e redução de resíduos
Serviço de moldagem de compressão para fabricação de produtos eletrônicos
● Aplicação: Usado para fazer suportes ou caixas de equipamentos eletrônicos de alta resistência
● Características do processo: Adequado para materiais de alta resistência; moldagem sob alta temperatura e alta pressão, adequada para a produção de peças grandes e de alta resistência
● Vantagens: Fornece excelentes propriedades físicas; alta resistência e durabilidade
Como escolher o serviço de moldagem de plástico adequado para o seu projeto?
| Moldagem de injeção vs. Termoformagem | ||
| Atributo | Moldagem por injeção | Termoformagem |
| Mostra de imagens |  |  |
| Você pode ter uma produção de alto volume | Sim | Não |
| Pode fazer pequenas peças detalhadas | Sim | Não |
| Pode fazer grandes peças com grandes tolerâncias | Não | Não |
| Tem baixos custos de ferramentas | Não | Não |
| Aplicações |
Moradia de telefone celular
Habitação do computador Habitação do conector de energia Botão de plástico | Caixas de embalagem de produtos eletrônicos, filmes de proteção |
| Materiais | ABS, PE, PS, PC, nylon | ABS, PE, PS, PC, nylon |
| Velocidade de produção | Não | Sim |
| Volume | Volume de produção mais alto do que a termoformagem, especialmente com moldes que têm mais cáries | Uma parte por ciclo de moldagem |
| Vantagens | Alta superfície de alta precisão | Baixo custo, adequado para produção de peças de baixa complexidade |
| Moldagem rotacional vs. Moldagem por sopro | ||
| Atributo | Moldagem Rotacional | Moldagem por sopro |
| Mostra de imagens |  |  |
| Você pode ter uma produção de alto volume | Não | Sim |
| Pode fazer pequenas peças detalhadas | Não | Sim |
| Pode fazer grandes peças com grandes tolerâncias | Sim | Não |
| Tem baixos custos de ferramentas | Sim | Sim |
| Aplicações | Grandes caixas de equipamentos eletrônicos ou acessórios, como alojamentos de alto -falantes | Partes ocas de pequenos dispositivos eletrônicos, como invólucros de bateria |
| Materiais | ABS, PE, PS, PC, nylon | PP, PVC, ABS, PET, PS, PC, Nylon, Eva, SBS |
| Velocidade de produção | Não | Sim |
| É adequado para fabricar produtos de ponta | Não | Não |
| Vantagens | Pode perceber a produção de grandes e complexas peças plásticas estruturais ocas; Tem forte durabilidade e boa resistência ao choque | Pode produzir peças ocas para pequenos dispositivos eletrônicos a baixo custo e alta precisão |
| Moldagem de compressão vs. Moldagem por sopro | ||
| Atributo | Moldagem por compressão | Moldagem por sopro |
| Mostra de imagens |  | |
| Você pode ter uma produção de alto volume | Sim | Sim |
| Pode fazer pequenas peças detalhadas | Sim | Sim |
| Pode fazer grandes peças com grandes tolerâncias | Sim | Não |
| Tem baixos custos de ferramentas | Sim | Sim |
| Aplicações | Suportes de equipamentos eletrônicos ou gabinetes | Partes ocas de pequenos dispositivos eletrônicos, como invólucros de bateria |
| Materiais | ABS, PE, PS, PC, nylon | ABS, PE, PS, PC, nylon |
| Velocidade de produção | Sim | Sim |
| É adequado para fabricar produtos de ponta | Sim | Não |
| Vantagens | Capaz de produzir peças plásticas grandes e de alta resistência com alta durabilidade | Pode produzir peças ocas para pequenos dispositivos eletrônicos a baixo custo e alta precisão |
Depois de esclarecer as especificações do produto, priorize as amostras de processo de teste para avaliar o rendimento e a estrutura de custos. Por exemplo, a concha de dispositivos vestíveis inteligentes pode usar o processo de moldagem por injeção de parede fina, levando em consideração leve e textura; A concha do sensor industrial pode usar moldagem para garantir a resistência climática.
Você pode trabalhar com fornecedores para otimizar o design do molde e a seleção de materiais (como ABS, PE, PS, PC, Nylon) para melhorar a eficiência da produção e a vida útil do produto. Obviamente, você também pode optar por cooperar com o Mulan Group para moldagem de plástico, o que pode ajudá -lo a economizar muito tempo e energia, porque o Mulan Group tem 18 anos de experiência em moldagem por plástico e pode oferecer as sugestões mais apropriadas e os produtos acabados personalizados de acordo com as necessidades dos clientes.
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Nossa equipe se dedica a garantir que todas as peças que você encomende sejam entregues no prazo e atenda às suas expectativas de qualidade.
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