Bei MULAN sind technologische Verbesserungen und Innovationen unsere Kernkompetenzen. Seit unserer Gründung konzentrieren wir uns auf die Entwicklung neuer Produkte, die Verbesserung der Produktqualität und die Betreuung unserer Kunden. Kunststoffformung: Wir verfügen über professionelle Mitarbeiter mit langjähriger Branchenerfahrung. Sie bieten unseren Kunden weltweit hochwertige Dienstleistungen. Bei Fragen zu unserem neuen Produkt Kunststoffformung oder für weitere Informationen zu unserem Unternehmen kontaktieren Sie uns gerne. Unsere Experten helfen Ihnen gerne weiter. Das Produkt ist in verschiedenen Ausführungen erhältlich und findet breite Anwendung in den unterschiedlichsten Bereichen.
Die China Mulan Manufacture Group ist ein ISO 9001-2015 zertifizierter OEM-Hersteller von Kunststoffformteilen und spezialisiert auf die Herstellung von Kunststoffspritzgussteilen, Rotationsformteilen, Blasformteilen und anderen kundenspezifischen Kunststoffformteilen. Wir bieten Käufern kundenspezifischer Kunststoffteile in verschiedenen Branchen weltweit technischen Support und Fertigungsdienstleistungen aus einer Hand.
Wir verfügen über ein professionelles technisches Spritzgussteam mit mehr als 8 auf Spritzgussformdesign spezialisierten Ingenieuren, um einen One-Stop-Service von Produktdesign, Formwerkzeugen, technischem Support, Beratungsdiensten, Musterherstellung, Massenproduktion, Verpackung und Versand anzubieten.
Wir verfügen über umfangreiche Fertigungserfahrung und arbeiten seit langem mit Herstellern, Großhändlern, Handelsunternehmen und Vertretern verschiedener Branchen in Nordamerika, den USA, Kanada, Deutschland, Frankreich, Italien, Spanien, den Niederlanden und anderen Ländern zusammen. Daher sind wir überzeugt, Ihr zuverlässigster OEM-Lieferant für kundenspezifische Kunststoffformteile zu werden.
Über MULAN
Mulan Die Gruppe ist auf die Herstellung kundenspezifischer Teile spezialisiert. Sie beschäftigt sich seit über 18 Jahren mit der kundenspezifischen Produktion von Kunststoff- und Metallteilen. Mulan Die Gruppe verwendet fortschrittliche Verarbeitungsanlagen und ein wissenschaftlich fundiertes Qualitätsmanagementsystem, um globalen Lieferanten Komplettlösungen für die Produktion kundenspezifischer Kunststoff- und Metallteile zu bieten. Mulan Die Gruppe bietet einen kostengünstigen Komplettversorgungsservice mit einem effizienten Verkaufsteam, angemessenen und günstigen Angeboten und starken Fertigungsressourcen. Dank umfangreicher Produktionserfahrung kann die Gruppe mit ihren Dienstleistungen auf die Produkte verschiedener Branchen zugeschnitten werden. Mulan Die Gruppe hat an vielen wichtigen Produktentwicklungen und -fertigungen teilgenommen und versteht die Verwendungseigenschaften und Anforderungen verschiedener Produkte. Mit anderen Worten: Ein formeller Bericht kann nur aus einer kurzen Beschreibung des Kunden, des Produktionsplans und der tatsächlichen Produktkosten bestehen. Mulan Die Gruppe besitzt derzeit 2 Produktionsunternehmen und 3 Verarbeitungsanlagen. Der Geschäftsbereich umfasst: CNC-Bearbeitungsservice, Blechbearbeitung, Rapid Prototyping, Kunststoff-Spritzgussservice, Formwerkzeuge usw. Ein erfahrenes Team von Ingenieuren und ein effizientes Verkaufsteam bieten schnelles Feedback zu allen Produktionsprojektanfragen für globale Käufer.
![Hersteller hochwertiger Kunststoffverschlussformen für Kosmetikflaschenverschlüsse | MULAN]()
Unternehmensvorteile
Über 500 Mitarbeiter im Unternehmen, professionelles F&E-Team.
Produktion aus einer Hand.
Häufig gestellte Fragen zu den besten Spritzgussteilen
Q: Was ist der Unterschied zwischen Blasformen und Spritzgießen?
A: Der Hauptunterschied zwischen Spritzgießen und Blasformen liegt in der Art der herstellbaren Produkte. Blasformen ist im Allgemeinen die Herstellung von Hohlkörpern wie Flaschen, Töpfen, Fässern usw. Es gibt keine Einspritzöffnung an der Oberfläche. Spritzgießen dient zur Herstellung massiver Teile. Das Kunststoffgranulat wird zunächst geschmolzen und anschließend unter hohem Druck in eine geschlossene Form gespritzt. Spuren der Einspritzöffnung sind auf der Oberfläche zu sehen.
Q: Welche Nachteile hat das Blasformen?
A: Das Blasformen unterliegt aufgrund des Formprinzips vielen Einschränkungen. Daher sollten bei der Entwicklung von Blasformprodukten einige Punkte beachtet werden: ● Nur für hohle Strukturteile geeignet. ● Die Wandstärke ist gering und die Festigkeit gering. ● Durch Hinzufügen anderer Materialien zum mehrschichtigen Teil wird die Wirkung der Blockierung von Schall- und Wärmequellen erhöht. (Daher nicht recycelbar) ● Ein zweites Trimmen ist erforderlich, um Grate und überschüssiges Material zu entfernen. ● Nur für Thermoplaste
Q: Wo wird Blasformen eingesetzt?
A: Blasformen wird häufig zur Herstellung von Hohlkörpern wie Wasserflaschen, Ölfässern, Chemikalienfässern, Schwimmkörpern und medizinischen Reagenzflaschen eingesetzt. Spritzblasformen eignet sich für die Herstellung kleiner Behälter, Streckblasformen für mittelgroße und große Behälter. Die Oberflächenwirkung von Spritzblasprodukten ist jedoch besser als die von Streckblasprodukten und kann hochtransparent und flach sein. Trinkwasserflaschen werden am häufigsten für Spritzblasformen verwendet.
Q: Ist Blasformen teuer?
A: Blasformen ist kostengünstiger als Spritzguss und Rotationsformen. Generell hängen die Produktionskosten eines Produkts von mehreren Faktoren ab, wie z. B. der Teilestruktur, der Produktmenge, der Materialauswahl und der Anwendungsfunktionalität des Produkts. Nach einer umfassenden Analyse wählen wir das kostengünstigste Herstellungsverfahren. Blasformmaterialien sind relativ klein, aber bei Hohlstrukturteilen ist die Struktur unkompliziert. Für die Massenproduktion muss Blasformen kostengünstiger und effizienter sein als andere Kunststoffformverfahren.
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