Nach Jahren solider und rasanter Entwicklung hat sich MULAN zu einem der professionellsten und einflussreichsten Unternehmen Chinas entwickelt. Metalleinlegeformen: Wir haben viel in die Produktforschung und -entwicklung investiert, was sich als effektiv erwiesen hat, da wir Metalleinlegeformen entwickelt haben. Dank unserer innovativen und fleißigen Mitarbeiter garantieren wir unseren Kunden die besten Produkte, die günstigsten Preise und den umfassendsten Service. Bei Fragen kontaktieren Sie uns gerne. Wir akzeptieren unterschiedliche Zahlungsbedingungen für Ihre Wahl für unsere Metalleinlegeformen.
Über MULAN
Mulan Die Gruppe ist auf die Herstellung kundenspezifischer Teile spezialisiert. Sie beschäftigt sich seit über 18 Jahren mit der kundenspezifischen Produktion von Kunststoff- und Metallteilen. Mulan Die Gruppe verwendet fortschrittliche Verarbeitungsanlagen und ein wissenschaftlich fundiertes Qualitätsmanagementsystem, um globalen Lieferanten Komplettlösungen für die Produktion kundenspezifischer Kunststoff- und Metallteile zu bieten. Mulan Die Gruppe bietet einen kostengünstigen Komplettversorgungsservice mit einem effizienten Verkaufsteam, angemessenen und günstigen Angeboten und starken Fertigungsressourcen. Dank umfangreicher Produktionserfahrung kann die Gruppe mit ihren Dienstleistungen auf die Produkte verschiedener Branchen zugeschnitten werden. Mulan Die Gruppe hat an vielen wichtigen Produktentwicklungen und -fertigungen teilgenommen und versteht die Verwendungseigenschaften und Anforderungen verschiedener Produkte. Mit anderen Worten: Ein formeller Bericht kann nur aus einer kurzen Beschreibung des Kunden, des Produktionsplans und der tatsächlichen Produktkosten bestehen. Mulan Die Gruppe besitzt derzeit 2 Produktionsunternehmen und 3 Verarbeitungsanlagen. Der Geschäftsbereich umfasst: CNC-Bearbeitungsservice, Blechbearbeitung, Rapid Prototyping, Kunststoff-Spritzgussservice, Formwerkzeuge usw. Ein erfahrenes Team von Ingenieuren und ein effizientes Verkaufsteam bieten schnelles Feedback zu allen Produktionsprojektanfragen für globale Käufer.
Produkteinführung
![Hersteller hochwertiger PC-Einsätze aus spritzgegossenem Messinggewinde | MULAN]()
Unternehmensvorteile
98% hohe Qualitätskontrolle
Häufig gestellte Fragen zum Kunststoffformlieferanten
Q: Welche Nachteile hat das Blasformen?
A: Das Blasformen unterliegt aufgrund des Formprinzips vielen Einschränkungen. Daher sollten bei der Entwicklung von Blasformprodukten einige Punkte beachtet werden: ● Nur für hohle Strukturteile geeignet. ● Die Wandstärke ist gering und die Festigkeit gering. ● Durch Hinzufügen anderer Materialien zum mehrschichtigen Teil wird die Wirkung der Blockierung von Schall- und Wärmequellen erhöht. (Daher nicht recycelbar) ● Ein zweites Trimmen ist erforderlich, um Grate und überschüssiges Material zu entfernen. ● Nur für Thermoplaste
Q: Wo wird Blasformen eingesetzt?
A: Blasformen wird häufig zur Herstellung von Hohlkörpern wie Wasserflaschen, Ölfässern, Chemikalienfässern, Schwimmkörpern und medizinischen Reagenzflaschen eingesetzt. Spritzblasformen eignet sich für die Herstellung kleiner Behälter, Streckblasformen für mittelgroße und große Behälter. Die Oberflächenwirkung von Spritzblasprodukten ist jedoch besser als die von Streckblasprodukten und kann hochtransparent und flach sein. Trinkwasserflaschen werden am häufigsten für Spritzblasformen verwendet.
Q: Was ist der Unterschied zwischen Blasformen und Spritzgießen?
A: Der Hauptunterschied zwischen Spritzgießen und Blasformen liegt in der Art der herstellbaren Produkte. Blasformen ist im Allgemeinen die Herstellung von Hohlkörpern wie Flaschen, Töpfen, Fässern usw. Es gibt keine Einspritzöffnung an der Oberfläche. Spritzgießen dient zur Herstellung massiver Teile. Das Kunststoffgranulat wird zunächst geschmolzen und anschließend unter hohem Druck in eine geschlossene Form gespritzt. Spuren der Einspritzöffnung sind auf der Oberfläche zu sehen.
Q: Ist Blasformen teuer?
A: Blasformen ist kostengünstiger als Spritzguss und Rotationsformen. Generell hängen die Produktionskosten eines Produkts von mehreren Faktoren ab, wie z. B. der Teilestruktur, der Produktmenge, der Materialauswahl und der Anwendungsfunktionalität des Produkts. Nach einer umfassenden Analyse wählen wir das kostengünstigste Herstellungsverfahren. Blasformmaterialien sind relativ klein, aber bei Hohlstrukturteilen ist die Struktur unkompliziert. Für die Massenproduktion muss Blasformen kostengünstiger und effizienter sein als andere Kunststoffformverfahren.
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