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Über MULAN

Welche Nachteile hat das Blasformen?

Das Blasformen unterliegt aufgrund des Formprinzips vielen Einschränkungen. Daher sollten bei der Entwicklung von Blasformprodukten einige Punkte beachtet werden: ● Nur für hohle Strukturteile geeignet. ● Die Wandstärke ist gering und die Festigkeit gering. ● Durch Hinzufügen anderer Materialien zum mehrschichtigen Teil wird die Wirkung der Blockierung von Schall- und Wärmequellen erhöht. (Daher nicht recycelbar) ● Ein zweites Trimmen ist erforderlich, um Grate und überschüssiges Material zu entfernen. ● Nur für Thermoplaste

Wo wird Blasformen eingesetzt?

Blasformen wird häufig zur Herstellung von Hohlkörpern wie Wasserflaschen, Ölfässern, Chemikalienfässern, Schwimmkörpern und medizinischen Reagenzflaschen eingesetzt. Spritzblasformen eignet sich für die Herstellung kleiner Behälter, Streckblasformen für mittelgroße und große Behälter. Die Oberflächenwirkung von Spritzblasprodukten ist jedoch besser als die von Streckblasprodukten und kann hochtransparent und flach sein. Trinkwasserflaschen werden am häufigsten für Spritzblasformen verwendet.

Was ist der Unterschied zwischen Blasformen und Spritzgießen?

Der Hauptunterschied zwischen Spritzgießen und Blasformen liegt in der Art der herstellbaren Produkte. Blasformen ist im Allgemeinen die Herstellung von Hohlkörpern wie Flaschen, Töpfen, Fässern usw. Es gibt keine Einspritzöffnung an der Oberfläche. Spritzgießen dient zur Herstellung massiver Teile. Das Kunststoffgranulat wird zunächst geschmolzen und anschließend unter hohem Druck in eine geschlossene Form gespritzt. Spuren der Einspritzöffnung sind auf der Oberfläche zu sehen.

Ist Blasformen teuer?

Blasformen ist kostengünstiger als Spritzguss und Rotationsformen. Generell hängen die Produktionskosten eines Produkts von mehreren Faktoren ab, wie z. B. der Teilestruktur, der Produktmenge, der Materialauswahl und der Anwendungsfunktionalität des Produkts. Nach einer umfassenden Analyse wählen wir das kostengünstigste Herstellungsverfahren. Blasformmaterialien sind relativ klein, aber bei Hohlstrukturteilen ist die Struktur unkompliziert. Für die Massenproduktion muss Blasformen kostengünstiger und effizienter sein als andere Kunststoffformverfahren.