Un gran secreto para reducir el ciclo de moldeo por inyección: reducir el tiempo de enfriamiento

2023/02/07

Autor: MULAN –Fabricante de molduras de plástico

En el proceso de moldeo por inyección, el tiempo de enfriamiento representa el 80% del ciclo de moldeo por inyección, y el ciclo de moldeo por inyección es un factor importante que afecta el costo del moldeo por inyección. Reducir el tiempo de enfriamiento del moldeo por inyección es un medio importante para reducir el costo del moldeo por inyección. Los factores que afectan el tiempo de enfriamiento en el proceso de moldeo por inyección son: 1) El acero del molde de inyección seleccionado: si desea mejorar la eficiencia de enfriamiento, debe dar prioridad al acero del molde con mejor conductividad térmica al seleccionar los materiales.

2) Disposición de los canales de agua del molde: al diseñar los canales de agua del molde de inyección, es necesario evaluar completamente los puntos críticos del diseño de la estructura del producto. Para lograr este objetivo, es necesario considerar el diseño de un conjunto de canales de circulación de agua por separado y usar el inserto de cobre berilio que se acaba de mencionar o agregar una aguja de conducción de calor para instalar una herramienta de enfriamiento para el inserto de pared delgada con un tubo de calor. . La vía de agua del molde debe adoptar una vía de agua directa en la medida de lo posible, reducir el diseño de la vía de agua con demasiados pozos y esquinas de enfriamiento y evitar demasiadas áreas de agua muerta.

En la etapa de diseño del molde, el diseño del canal de agua de enfriamiento está razonablemente dispuesto para garantizar básicamente el efecto de enfriamiento. 3) Temperatura del molde: se determina midiendo la temperatura real de los puntos de entrada y salida del agua en la superficie de la cavidad del molde. Si la diferencia de temperatura entre diferentes áreas y la diferencia de temperatura del valor establecido se pueden controlar dentro de ±5°C, significa que el efecto de enfriamiento básico aún es aceptable.

4) Mantenimiento diario de moldes de inyección: si hay aceite o suciedad en la superficie del molde, la eficiencia de enfriamiento generalmente se reducirá.Es necesario limpiar la superficie de la cavidad regularmente y usar una máquina de limpieza para limpiar el canal de agua. del molde Es necesario aumentar el flujo de agua de refrigeración durante la inspección diaria de puesta en marcha El seguimiento y la búsqueda de anomalías deben tratarse de manera oportuna. Mulan es una empresa de fabricación de moldes de precisión personalizados con amplia experiencia en moldes de inyección para condiciones de moldeo complejas. Combinamos nuestra experiencia con las nuevas tecnologías para brindarle soluciones de moldeo por inyección de molde eficientes y económicas.

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