Autor: MULAN – Fabricante de moldes de plástico
En el proceso de moldeo por inyección , el tiempo de enfriamiento representa el 80% del ciclo, y este es un factor importante que afecta el costo del proceso. Reducir el tiempo de enfriamiento es una medida importante para reducir el costo. Los factores que afectan el tiempo de enfriamiento en el proceso de moldeo por inyección son:
El acero del molde de inyección seleccionado : si desea mejorar la eficiencia de enfriamiento, debe dar prioridad al acero del molde con mejor conductividad térmica al seleccionar los materiales.
Disposición de los canales de agua del molde : Al diseñar los canales de agua del molde de inyección, es necesario evaluar a fondo los puntos críticos del diseño estructural del producto. Para lograrlo, es necesario considerar el diseño de un conjunto de canales de agua circulantes por separado y utilizar el inserto de cobre-berilio mencionado anteriormente o añadir una aguja de conducción térmica para instalar una herramienta de refrigeración para el inserto de pared delgada con un tubo de calor. El canal de agua del molde debe ser lo más recto posible, reducir el exceso de pozos y esquinas de refrigeración y evitar el exceso de zonas de agua estancada. Durante el diseño del molde, la disposición del canal de agua de refrigeración se realiza de forma razonable para garantizar el efecto de refrigeración.
Temperatura del molde : Se determina midiendo la temperatura real de los puntos de entrada y salida de agua en la superficie de la cavidad del molde. Si la diferencia de temperatura entre las diferentes áreas y la diferencia de temperatura con respecto al valor establecido se puede controlar con una precisión de ±5 °C, el efecto de enfriamiento básico sigue siendo aceptable.
Mantenimiento diario de los moldes de inyección : Si hay aceite o suciedad en la superficie del molde, la eficiencia de refrigeración generalmente se verá reducida. Es necesario limpiar la superficie de la cavidad con regularidad y utilizar una máquina de limpieza para limpiar el canal de agua del molde. Es necesario aumentar el caudal de agua de refrigeración durante la inspección diaria de arranque. El seguimiento y la detección de anomalías deben abordarse de forma oportuna. Mulan es una empresa de fabricación de moldes de precisión a medida con amplia experiencia en moldes de inyección para condiciones de moldeo complejas. Combinamos nuestra experiencia con las nuevas tecnologías para ofrecerle soluciones de moldeo por inyección eficientes y económicas.
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