المؤلف: مولان – مُصنِّع قوالب البلاستيك
في عملية حقن البلاستيك ، يُشكل وقت التبريد 80% من دورة حقن البلاستيك، وتُعدّ دورة حقن البلاستيك عاملاً هاماً يؤثر على تكلفة حقن البلاستيك. يُعدّ تقليل وقت التبريد وسيلةً مهمةً لخفض تكلفة حقن البلاستيك. العوامل المؤثرة على وقت التبريد في عملية حقن البلاستيك هي:
فولاذ القالب المحقن المختار : إذا كنت تريد تحسين كفاءة التبريد، فأنت بحاجة إلى إعطاء الأولوية لفولاذ القالب ذي الموصلية الحرارية الأفضل عند اختيار المواد.
تصميم قنوات مياه القالب : عند تصميم قنوات مياه قالب الحقن، من الضروري تقييم الجوانب المهمة في تصميم هيكل المنتج بدقة. ولتحقيق هذا الهدف، يُراعى تصميم مجموعة من قنوات المياه الدائرية بشكل منفصل، واستخدام حشوة نحاس البريليوم المذكورة سابقًا، أو إضافة إبرة توصيل حراري لتثبيت أداة تبريد للحشوة رقيقة الجدار مزودة بأنبوب حراري. يجب أن يكون مجرى الماء في القالب مستقيمًا قدر الإمكان، مع تقليل تصميم الممر المائي ذي الفتحات والزوايا الكثيرة للتبريد، وتجنب وجود مناطق مياه ميتة كثيرة. في مرحلة تصميم القالب، يُرتب تصميم قناة مياه التبريد بشكل معقول لضمان فعالية التبريد.
درجة حرارة القالب : تُحدَّد بقياس درجة الحرارة الفعلية لنقاط دخول وخروج الماء على سطح تجويف القالب. إذا أمكن التحكم في فرق درجة الحرارة بين المناطق المختلفة، وفرق درجة الحرارة عن القيمة المحددة، ضمن ±5 درجات مئوية، فهذا يعني أن تأثير التبريد الأساسي لا يزال مقبولاً.
الصيانة اليومية لقوالب الحقن : في حال وجود زيت أو أوساخ على سطح القالب، تنخفض كفاءة التبريد بشكل عام. من الضروري تنظيف سطح التجويف بانتظام واستخدام آلة تنظيف لتنظيف قناة الماء في القالب. من الضروري زيادة تدفق ماء التبريد أثناء الفحص اليومي لبدء التشغيل. يجب مراقبة واكتشاف أي خلل في الوقت المناسب. Mulan شركة متخصصة في تصنيع قوالب دقيقة حسب الطلب، تتمتع بخبرة واسعة في قوالب الحقن لظروف التشكيل المعقدة. نجمع بين خبرتنا والتقنيات الحديثة لنقدم لكم حلول حقن قوالب فعّالة واقتصادية.