Um grande segredo para reduzir o ciclo de moldagem por injeção - reduzir o tempo de resfriamento

Autor: MULAN – Fabricante de Moldagem de Plástico

No processo de moldagem por injeção , o tempo de resfriamento representa 80% do ciclo de moldagem por injeção, sendo este um fator importante que afeta o custo da moldagem por injeção. Reduzir o tempo de resfriamento da moldagem por injeção é um meio importante de reduzir o custo da moldagem por injeção. Os fatores que afetam o tempo de resfriamento no processo de moldagem por injeção são:

Aço de molde de injeção selecionado : Se você deseja melhorar a eficiência de resfriamento, precisa dar prioridade ao aço de molde com melhor condutividade térmica ao selecionar materiais.

Layout dos canais de água do molde : Ao projetar os canais de água do molde de injeção, é necessário avaliar completamente os pontos críticos do projeto da estrutura do produto. Para atingir esse objetivo, é necessário considerar o projeto de um conjunto de canais de água circulantes separadamente e usar o inserto de cobre-berílio mencionado anteriormente ou adicionar uma agulha de condução de calor para instalar uma ferramenta de resfriamento para o inserto de parede fina com um tubo de calor. O canal de água do molde deve adotar um canal de água direto, tanto quanto possível, reduzir o projeto do canal de água com muitos poços e cantos de resfriamento e evitar muitas áreas de água parada. Na fase de projeto do molde, o layout do canal de água de resfriamento é razoavelmente organizado para basicamente garantir o efeito de resfriamento.

Temperatura do molde : É determinada pela medição da temperatura real dos pontos de entrada e saída de água na superfície da cavidade do molde. Se a diferença de temperatura entre as diferentes áreas e a diferença de temperatura em relação ao valor definido puder ser controlada dentro de ±5°C, significa que o efeito de resfriamento básico ainda é aceitável.

Manutenção diária de moldes de injeção : Se houver óleo ou sujeira na superfície do molde, a eficiência de resfriamento geralmente será reduzida. É necessário limpar a superfície da cavidade regularmente e usar uma máquina de limpeza para limpar o canal de água do molde. É necessário aumentar o fluxo de água de resfriamento durante a inspeção diária de inicialização. O monitoramento e a descoberta de anormalidades precisam ser tratados em tempo hábil. Mulan é uma empresa de fabricação de moldes de precisão personalizados com ampla experiência em moldes de injeção para condições de moldagem complexas. Combinamos nossa experiência com novas tecnologias para fornecer soluções de moldagem por injeção de moldes eficientes e econômicas.