Exigences de sélection des matières plastiques pour le moulage par injection de précision

Auteur : MULAN – Fabricant de moulages en plastique

Le moulage par injection de précision vise à obtenir une grande précision dimensionnelle et une faible tolérance des pièces moulées par injection. Le choix des matières premières plastiques doit répondre aux exigences de résistance mécanique élevée, de stabilité dimensionnelle, de résistance au fluage et de grande adaptabilité environnementale. Mulan Les usines de moulage par injection utilisent couramment les quatre matériaux suivants pour le moulage par injection de précision : (1) le POM et les matériaux renforcés de fibres de carbone (CF) ou de fibres de verre (GF).

Ce type de matériau se caractérise par une bonne résistance au fluage, une bonne résistance à la fatigue, de bonnes propriétés diélectriques, une bonne inflammabilité, un démoulage facile avec des lubrifiants et un faible impact environnemental. (2) PA et PA66 renforcés de fibres de verre. Ce matériau plastique pour le moulage par injection de précision se caractérise par une forte résistance aux chocs et à l'usure, ainsi qu'une bonne fluidité. Le PA66 renforcé de fibres de verre présente une résistance élevée à la chaleur, mais son inconvénient est son hygroscopicité. Il doit généralement être soumis à un contrôle de l'humidité après moulage.

(3) Le polyester renforcé PBT nécessite un moulage par injection de précision plus rapide. Comparé aux matériaux mentionnés ci-dessus, son temps de moulage est d'environ : PBT ≤ POM ≈ PA66 ≤ PA6. (4) PC et GFPC.

Ce matériau se caractérise par une bonne résistance à l'usure lors du moulage par injection de précision. La rigidité du plastique renforcé de fibres de verre est nettement améliorée, il présente une bonne stabilité dimensionnelle, est ignifuge, est moins sensible aux influences environnementales et offre une bonne aptitude au moulage.