Parler de la différence entre moule en silicone et moule en plastique

Auteur : MULAN -Fabricant de moulures en plastique

1. Différences de matériaux Les moules en silicone sont des colles de moule spéciales pour la fabrication d'artisanat.Généralement, le silicone et l'agent de durcissement sont mélangés et agités uniformément selon un certain rapport, puis durcis à température ambiante ou chauffés. Il présente les caractéristiques de résistance aux hautes températures, de résistance à la corrosion, de forte résistance à la déchirure et de haute précision de simulation. Le silicone est un matériau thermodurcissable et est généralement moulé par injection.

Le silicone a une bonne fluidité, de sorte que le moule en silicone n'a pas besoin d'utiliser une sortie d'eau, et le prix est moins cher que le moule en plastique. Le moule en plastique est l'abréviation d'un moule combiné pour la compression, l'extrusion, le moulage par injection, le moulage par soufflage et le moulage à faible mousse, il est donc également appelé : moule en plastique ou moule à injection. Il a pour caractéristiques de pouvoir traiter des pièces en plastique de différentes formes.

Le plastique est un matériau thermoplastique, et il est généralement moulé par moulage par injection. Le moule en plastique a le titre de mère de l'industrie, et maintenant de nombreuses nouvelles versions de produits impliqueront du plastique. Deuxièmement, la différence de structure. Le matériau du moule en silicone est du silicone de moule. La structure générale est composée de cinq composants : caoutchouc de base, agent de réticulation, catalyseur, charge et additif. En fait, le caoutchouc de base, réticulant l'agent et la charge forment un groupe.Le catalyseur est utilisé comme composant seul, c'est pourquoi le moule en silicone est un silicone à température ambiante à deux composants.

La structure du moule en plastique comprend principalement un moule concave avec une cavité variable composée d'une plaque de base de combinaison de matrice, d'un ensemble de matrice et d'une pince de combinaison de matrice Un poinçon avec un noyau variable composé d'un ensemble de section de cavité et d'une plaque composite de section latérale . Afin d'améliorer les performances des plastiques, divers matériaux auxiliaires tels que des charges, des plastifiants, des lubrifiants, des stabilisants, des colorants, etc. sont ajoutés au polymère. 3. Différences d'utilisation Les matières premières de silicone peuvent être divisées en gel de silice solide et gel de silice liquide en fonction de leurs propriétés physiques.

Le silicone solide est principalement utilisé pour les produits moulés par compression. Par exemple: manchons en silicone, vaisselle en silicone, moules en silicone, boutons en silicone, etc., le silicone liquide est principalement utilisé pour les produits extrudés, tels que les sucettes en silicone, les tubes en silicone, etc. Les pièces en plastique sont aujourd'hui largement utilisées dans tous les domaines de la vie, tels que les appareils électroménagers, les instruments, les fils et câbles, les équipements de construction, l'électronique de communication, l'industrie automobile, l'aérospatiale, le matériel quotidien, etc.

L'application du plastique est si large et l'utilisation est si pratique qu'elle a entraîné des effets secondaires.Dans certains domaines, les gens doivent procéder à une "interdiction du plastique". De nos jours, la protection de l'environnement est au centre de l'attention des gens.Le gel de silice est un nouveau type de matière première respectueuse de l'environnement.Avec la tendance de développement de la société, les perspectives de développement futur du gel de silice sont toujours excellentes, et elles vont de mieux en mieux Le gel de silice a plus d'utilisations, il sera également découvert lentement. En revanche, le plastique est plus nocif pour l'environnement.Si aucune solution raisonnable ne peut être trouvée, il sera remplacé par du gel de silice.