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Autore: MULAN - Produttore di stampaggio di materie plastiche
La lucidatura dello stampo a iniezione è un passaggio molto importante, che può determinare se l'aspetto dello stampo a iniezione è impeccabile. Oggi, il produttore di stampi a iniezione Kaihenghua introdurrà in dettaglio l'importanza e le competenze dello stampo a iniezione, con i seguenti contenuti specifici: 1. L'importanza della rettifica dello stampo. La lucidatura regolare degli stampi a iniezione garantisce una qualità di stampaggio costante. La lucidatura regolare degli stampi a iniezione può non solo migliorare la durata degli stampi a iniezione, ma anche quella delle macchine utensili.
Dobbiamo conoscere il momento giusto per affilare la lama. 2. È necessario affinare le caratteristiche specifiche dello stampo a iniezione. Per l'affilatura degli stampi a iniezione, non esiste un numero preciso di martellate per determinare se è necessaria o meno l'affilatura.
Dipende principalmente dall'affilatura della lama. È determinata principalmente dai seguenti tre fattori: (1) Controllare gli angoli arrotondati del tagliente. Se il raggio di raccordo raggiunge R0,1 mm (il valore massimo di R non può superare 0,25 mm), è necessaria l'affilatura.
(2) Verificare la qualità dello stampaggio. Ci sono grossi difetti? (3) Valutare se è necessaria l'affilatura in base al rumore della punzonatura. Se si sente un rumore anomalo quando si punzona la stessa coppia di stampi a iniezione, significa che il punzone è smussato e deve essere affilato.
NOTA: i bordi della lama sono arrotondati o il dorso della lama è ruvido. Si consiglia di valutare anche l'affilatura. Stampaggio a iniezione 3. Metodo di affilatura.
Esistono molti modi per rettificare rapidamente gli stampi a iniezione, che possono essere eseguiti con una mola speciale o su una mola piana. La frequenza di rettifica del punzone e della matrice inferiore è generalmente di 4:1. Si prega di regolare l'altezza dello stampo dopo l'affilatura.
(1) Danni derivanti da un metodo di affilatura non corretto: un'affilatura non corretta aggraverà il rapido danneggiamento delle lame dello stampo a iniezione, con conseguente notevole riduzione del numero di martellamenti per affilatura. (2) Vantaggi del metodo di rettifica corretto: una rettifica regolare dello stampo a iniezione può mantenere stabili la qualità e la precisione della punzonatura. Gli inserti dello stampo a iniezione si danneggiano lentamente e hanno una lunga durata.
4. Regole di affilatura. I seguenti fattori devono essere considerati durante la rettifica dello stampo a iniezione: (1) Nel caso di R0,1-0,25 mm, l'affilatura del raccordo del tagliente dipende dall'affilatura del tagliente. (2) La superficie della mola deve essere pulita.
(3) Si consiglia di utilizzare una mola abrasiva morbida a grana grossa, come la WA46KV. (4) La quantità di ogni mola (coltello) non deve superare 0,013 mm.
Una rettifica eccessiva causerà il surriscaldamento della superficie dello stampo a iniezione, che equivale al trattamento di ricottura, e lo stampo a iniezione diventerà morbido, il che ridurrà notevolmente la durata utile dello stampo a iniezione. (5) Durante la rettifica è necessario aggiungere refrigerante a sufficienza. (6) Durante la rettifica, il punzone e la matrice inferiore devono essere fissati saldamente e devono essere utilizzati dispositivi di fissaggio speciali.
(7) La quantità di rettifica dello stampo a iniezione è costante. Se si raggiunge questo valore, il punzone verrà scartato. Se si continua a utilizzarlo, è facile danneggiare lo stampo a iniezione e la macchina.
(8) Dopo la molatura, il bordo deve essere trattato con una pietra per affilare per rimuovere i bordi eccessivamente taglienti. (9) Dopo l'affilatura, pulirlo. smagnetizzazione.
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