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Autore: MULAN -Produttore di stampaggio plastica
La lucidatura dello stampo ad iniezione è un collegamento molto importante, può determinare se l'aspetto dello stampo ad iniezione è squisito, quindi oggi il produttore di stampi ad iniezione Kaihenghua introdurrà in dettaglio l'importanza e le competenze dello stampo ad iniezione, il contenuto specifico è il seguente : 1. L'importanza della molatura dello stampo. La lucidatura regolare degli stampi a iniezione garantisce una qualità di stampaggio costante. La lucidatura regolare degli stampi a iniezione può non solo migliorare la durata degli stampi a iniezione, ma anche migliorare la durata delle macchine utensili.
Dobbiamo padroneggiare il momento giusto per affilare il coltello. 2. Necessità di affinare le caratteristiche specifiche dello stampo ad iniezione. Per l'affilatura degli stampi a iniezione, non esiste un numero preciso di martellature per determinare se è necessaria l'affilatura.
Dipende principalmente dall'affilatura della lama. È determinato principalmente dai seguenti tre fattori: (1) Controllare gli angoli arrotondati del tagliente. Se il raggio del raccordo raggiunge R0.1mm (il valore R massimo non può superare 0.25mm), è necessaria l'affilatura.
(2) Controllare la qualità dello stampaggio. Ci sono grossi difetti? (3) Giudicare se l'affilatura è necessaria in base al rumore della punzonatura della macchina. Se viene emesso un suono anomalo quando viene perforata la stessa coppia di stampi a iniezione, significa che il punzone è smussato e deve essere affilato.
NOTA: i bordi della lama sono arrotondati o la parte posteriore della lama è ruvida. Anche l'affilatura dovrebbe essere considerata. Stampo ad iniezione 3. Metodo di affilatura.
Esistono molti modi per rettificare rapidamente gli stampi a iniezione, che possono essere eseguiti con una smerigliatrice speciale o su una smerigliatrice piatta. La frequenza di molatura del punzone e della matrice inferiore è generalmente 4:1. Si prega di regolare l'altezza dello stampo dopo l'affilatura.
(1) Danni causati da un metodo di affilatura errato: un'affilatura errata aggraverà il rapido danneggiamento delle lame dello stampo a iniezione, con conseguente riduzione del numero di colpi per affilatura. (2) Vantaggi del metodo di rettifica corretto: la rettifica regolare dello stampo a iniezione può mantenere stabili la qualità e la precisione della punzonatura. Gli inserti per stampi a iniezione sono lenti a danneggiarsi e hanno una lunga durata.
4. Regole di affilatura. I seguenti fattori devono essere considerati durante la rettifica dello stampo a iniezione: (1) Nel caso di R0,1-0,25 mm, l'affilatura del raccordo del tagliente dipende dall'affilatura del tagliente. (2) La superficie della mola deve essere pulita.
(3) Si consiglia di utilizzare una mola morbida a grana grossa. Come WA46KV. (4) La quantità di ciascuna molatura (coltello) non deve superare 0,013 mm.
Una molatura eccessiva causerà il surriscaldamento della superficie dello stampo ad iniezione, che equivale al trattamento di ricottura, e lo stampo ad iniezione diventerà morbido, il che ridurrà notevolmente la durata dello stampo ad iniezione. (5) È necessario aggiungere una quantità sufficiente di refrigerante durante la rettifica. (6) Durante la molatura, il punzone e la matrice inferiore devono essere fissati saldamente e devono essere utilizzati dispositivi speciali.
(7) La quantità di macinazione dello stampo ad iniezione è costante. Se questo valore viene raggiunto, il punzone verrà scartato. Se continui a usarlo, è facile danneggiare lo stampo a iniezione e la macchina.
(8) Dopo la molatura, il bordo deve essere trattato con una pietra per affilare per rimuovere i bordi eccessivamente affilati. (9) Dopo l'affilatura, pulirla. smagnetizzazione.