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Autore: MULAN -Produttore di stampaggio plastica
Quando ci occupiamo di alloggiamenti in plastica negli stampi ad iniezione, incontriamo spesso alcuni problemi, il più comune dei quali è il cracking. Come tutti sappiamo, la principale causa di fessurazione è la deformazione da stress e lo stress è principalmente suddiviso in stress residuo. Deformazione da stress causata da stress esterno e ambiente esterno.
Pertanto, per risolvere il problema delle fessurazioni nella lavorazione dei gusci di plastica, la fabbrica di stampi ad iniezione deve iniziare dalla risoluzione dello stress. 1. Fessure causate da tensioni residue. Lo stress residuo è causato principalmente dalle seguenti tre situazioni, vale a dire riempimento eccessivo, distacco dallo stampo e parti metalliche incorporate.
La fabbrica di stampi ad iniezione produce striature quando il riempimento è eccessivo.La soluzione parte principalmente dai seguenti aspetti: a causa della piccola perdita di pressione della materozza, se la fabbrica di stampi ad iniezione si rompe principalmente vicino alla materozza, si può considerare la distribuzione multipunto Punta il cancello. Metodi del cancello laterale e del cancello della maniglia; partendo dal presupposto che la resina non si decompone e non si deteriora, un aumento adeguato della temperatura della resina può non solo ridurre la viscosità del fuso e migliorare la fluidità, ma anche ridurre la pressione di iniezione per ridurre lo stress; in generale, quando il temperatura dello stampo Quando è bassa, è facile produrre stress e la temperatura dovrebbe essere aumentata in modo appropriato. Tuttavia, quando la velocità di iniezione è elevata, anche se la temperatura dello stampo è bassa, la generazione di stress può essere ridotta; se i tempi di iniezione e mantenimento sono troppo lunghi, si verificherà anche lo stress.
L'accorciamento appropriato o il pressostato secondario sono buoni; resina non cristallina, come la resina AS. Resina dell'ABS. La resina PMMA e altre resine cristalline, come il polietilene e il poliossimetilene, sono soggette a stress residuo e dovrebbero essere prestate attenzione.
2. Sollecitazioni esterne causate da fessurazioni. Lo stress esterno qui è dovuto principalmente alla concentrazione dello stress causata da un design irragionevole, specialmente negli angoli acuti. 3. Cracking causato dall'ambiente esterno.
chimico. La degradazione dell'acqua dovuta all'assorbimento di umidità, nonché l'uso eccessivo di materiali riciclati possono deteriorare la sostanza e causare screpolature.