¿Por qué se agrieta la carcasa de plástico procesada?

Autor: MULAN - Fabricante de moldes de plástico

Al manipular carcasas de plástico en moldes de inyección, solemos encontrarnos con problemas, el más común de los cuales es el agrietamiento. Como todos sabemos, la principal causa del agrietamiento es la deformación por tensión, que se divide principalmente en tensión residual y deformación por tensión causada por la tensión externa y el entorno externo.

Por lo tanto, para solucionar el problema de las grietas en el procesamiento de carcasas de plástico, la fábrica de moldes de inyección debe comenzar por resolver las tensiones. 1. Grietas causadas por tensiones residuales. Estas tensiones residuales se deben principalmente a las siguientes tres situaciones: sobrellenado, desmoldeo y piezas metálicas incrustadas.

La fábrica de moldes de inyección produce vetas cuando el llenado es excesivo. La solución principal parte de los siguientes aspectos: debido a la pequeña pérdida de presión de la mazarota, si la fábrica de moldes de inyección se agrieta principalmente cerca de la mazarota, se puede considerar la distribución multipunto. Apuntar la compuerta. Métodos de compuerta lateral y de manija; bajo la premisa de que la resina no se descompone ni se deteriora, aumentar adecuadamente la temperatura de la resina no solo puede reducir la viscosidad de la masa fundida y mejorar la fluidez, sino también reducir la presión de inyección para reducir la tensión; en general, cuando la temperatura del molde es baja, es fácil producir tensión, y la temperatura debe aumentarse adecuadamente. Sin embargo, cuando la velocidad de inyección es alta, incluso si la temperatura del molde es baja, la generación de tensión se puede reducir; si el tiempo de inyección y de mantenimiento son demasiado largos, también se producirá tensión.

Es recomendable usar un presostato secundario o acortador adecuado. Las resinas no cristalinas, como la resina AS, la resina ABS, la resina PMMA y otras resinas cristalinas, como el polietileno y el polioximetileno, son propensas a la tensión residual y deben tenerse en cuenta.

2. Tensión externa causada por agrietamiento. La tensión externa en este caso se debe principalmente a la concentración de tensión causada por un diseño inadecuado, especialmente en las esquinas afiladas. 3. Agrietamiento causado por el entorno externo.

Químico. La degradación del agua debido a la absorción de humedad, así como el uso excesivo de materiales reciclados, pueden deteriorar la sustancia y provocar grietas.