Análise de alguns fatores da moldagem por injeção de moldes

Autor: MULAN -Fabricante de moldagem de plástico

1. Pressão A pressão de ação fornecida pelo sistema de pressão (bomba de óleo) ou servo motor da máquina de moldagem por injeção é usada principalmente para o dispositivo de injeção, o dispositivo de fusão, o dispositivo de abertura e fechamento, o dispositivo ejetor, o dispositivo de injeção e o dispositivo de extração do núcleo. Depois que o fabricante de processamento do molde de injeção insere os parâmetros relevantes no painel de controle da máquina de moldagem por injeção, o processador os converte em sinais para cada ação do programa, controlando assim a pressão necessária para executar cada programa de ação. 2. A velocidade é combinada com a pressão acima para completar a velocidade de ação (taxa de fluxo de óleo hidráulico do sistema) necessária para cada programa de ação.

Os graus básicos de velocidade são divididos em: velocidade lenta 0,1-10, velocidade lenta 11-30, velocidade média 31-60, velocidade alta 61-99. O controle da velocidade de injeção é adequado para diferentes estruturas e materiais do produto para definir o tamanho e o valor. Não há distinção aqui (plásticos de engenharia/geral, plásticos cristalinos/amorfos, plásticos de alta/baixa temperatura, plásticos macios/rígidos) É fácil confundir áudio e vídeo, então darei uma explicação mais compreensível.

A velocidade de injeção é um elemento de processo difícil de controlar na moldagem por injeção. Ao contrário de outros elementos do processo, existem dados padrão para referência (serão descritos em detalhes posteriormente). A configuração numérica da velocidade de injeção tem principalmente os seguintes pontos: o fabricante do molde de injeção depende da fluidez do material; como PP, LDPE, TPE, TPR, TPU, PVC e outros plásticos macios têm boa fluidez e resistência à cavidade é pequeno ao encher.

Normalmente, velocidades de injeção mais baixas podem ser usadas para preencher cavidades. Plásticos de média viscosidade comumente usados, como ABS, HIPS, GPPS, POM, PMMA, PC+ABS, cola Q, cola K, HDPE, etc. No caso de espessura da parede ou espessura do osso acima de 1,5 mm, a velocidade de injeção pode ser preenchida em velocidade média.

Pelo contrário, a velocidade de enchimento deve ser aumentada de forma adequada de acordo com a estrutura do produto ou os requisitos de aparência. Plásticos de engenharia como PC, PA+GF, PBT+GF, LCP e outros plásticos de engenharia têm baixa fluidez e geralmente requerem injeção de alta velocidade durante o enchimento, especialmente materiais com GF (fibra de vidro) adicionada. Se a velocidade de injeção for muito lenta, causará a superfície do produto.

Fibras flutuantes severas (estrias prateadas na superfície). 3. Controle de velocidade de fusão; este parâmetro é um dos processos mais facilmente negligenciados no trabalho diário, porque a maioria dos colegas pensa que o processo tem pouco efeito na moldagem e pode ajustar os parâmetros à vontade para fazer produtos, mas os parâmetros de fusão em moldagem por injeção são os mesmos. A velocidade de aplicação da cola é igualmente importante.

A velocidade de fusão pode afetar diretamente links importantes, como efeito de mistura de fusão e ciclo de moldagem, que serão apresentados em detalhes nos próximos capítulos. O conteúdo acima é o conhecimento relevante da moldagem por injeção explicado em detalhes pelos fabricantes de processamento de moldes de injeção. Acredito que todos tenham mais estudo e compreensão.

Se quiser saber mais, continue nos acompanhando.