Análise de alguns fatores da moldagem por injeção de moldes

Autor: MULAN - Fabricante de Moldagem de Plástico

1. Pressão: A pressão de ação fornecida pelo sistema de pressão (bomba de óleo) ou servomotor da máquina de moldagem por injeção é utilizada principalmente para o dispositivo de injeção, o dispositivo de fusão, o dispositivo de abertura e fechamento, o dispositivo ejetor, o dispositivo de injeção e o dispositivo de extração do macho. Após o fabricante do molde de injeção inserir os parâmetros relevantes no painel de controle da máquina de moldagem por injeção, o processador os converte em sinais para cada ação do programa, controlando assim a pressão necessária para executar cada programa de ação. 2. A velocidade é combinada com a pressão acima para completar a velocidade de ação (vazão de óleo hidráulico do sistema) necessária para cada programa de ação.

As velocidades básicas são divididas em: baixa velocidade 0,1-10, baixa velocidade 11-30, média velocidade 31-60, alta velocidade 61-99. O controle da velocidade de injeção é adequado para diferentes estruturas e materiais de produtos, definindo o tamanho e o valor. Não há distinção aqui (plásticos de engenharia/geral, plásticos cristalinos/amorfos, plásticos de alta/baixa temperatura, plásticos macios/duros). É fácil confundir áudio e vídeo, então darei uma explicação mais compreensível.

A velocidade de injeção é um elemento do processo difícil de controlar na moldagem por injeção. Ao contrário de outros elementos do processo, existem dados padrão para referência (serão descritos em detalhes posteriormente). A configuração numérica da velocidade de injeção tem como principais pontos: o fabricante do molde de injeção depende da fluidez do material; como PP, PEBD, TPE, TPR, TPU, PVC e outros plásticos macios, eles apresentam boa fluidez e a resistência da cavidade é pequena durante o enchimento.

Normalmente, velocidades de injeção mais baixas podem ser utilizadas para preencher cavidades. Plásticos de viscosidade média, como ABS, HIPS, GPPS, POM, PMMA, PC+ABS, cola Q, cola K, HDPE, etc., são comumente utilizados. Em casos de espessura de parede ou espessura óssea acima de 1,5 mm, a velocidade de injeção pode ser média.

Por outro lado, a velocidade de enchimento deve ser aumentada adequadamente de acordo com a estrutura ou os requisitos de aparência do produto. Plásticos de engenharia como PC, PA+GF, PBT+GF, LCP e outros plásticos de engenharia têm baixa fluidez e geralmente requerem injeção de alta velocidade durante o enchimento, especialmente materiais com GF (fibra de vidro) adicionado. Se a velocidade de injeção for muito lenta, isso causará a deformação da superfície do produto.

Fibras flutuantes severas (estrias prateadas na superfície). 3. Controle da velocidade de fusão; este parâmetro é um dos processos mais facilmente negligenciados no trabalho diário, pois a maioria dos colegas acredita que o processo tem pouco efeito na moldagem e pode ajustar os parâmetros à vontade para fabricar os produtos, mas os parâmetros de fusão na moldagem por injeção são os mesmos. A velocidade de aplicação da cola é igualmente importante.

A velocidade de fusão pode afetar diretamente elos importantes, como o efeito da mistura de fusão e o ciclo de moldagem, que serão apresentados em detalhes nos próximos capítulos. O conteúdo acima apresenta o conhecimento relevante sobre moldagem por injeção, explicado em detalhes pelos fabricantes de processamento de moldes de injeção. Acredito que todos precisam estudar e compreender melhor.

Se você quiser saber mais, continue nos acompanhando.