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Autor: MULAN -Fabricante de moldagem de plástico
Durante o processo de produção do processamento do molde de injeção, vários problemas são frequentemente encontrados, o que leva os moldes acabados a não corresponderem ao padrão, como a superfície do produto do molde não é lisa, a cor está errada, a diferença de cor é séria, etc. ., e a aderência do molde de injeção também fará com que o produto do molde seja insatisfatório Qualificado, qual é a principal razão para a aderência do molde de injeção? Hoje, o fabricante de processamento de moldes de injeção Mulan irá falar sobre as causas e soluções para a aderência do molde de injeção! 1. Razões para a aderência do molde de injeção 1. Razões do molde (1) A parede interna da cavidade do molde não é lisa. Existem defeitos de superfície, como linhas de cinzel, entalhes, cicatrizes e depressões na cavidade do molde e canais de fluxo, que irão causar furos na cavidade do molde. A cavidade ou a parede interna da nervura não é lisa e a peça moldada por injeção tem muita resistência à desmoldagem para causar aderência do molde; esta situação pode ser melhorada polindo o interior da cavidade do molde de fixação do molde. O direção de enchimento do material fundido é consistente. (2) A folga na parte riscada do molde é muito grande. Quando o fundido produzir rebarba na parte riscada do molde ou na folga do inserto, também causará dificuldade na desmoldagem. A este respeito, a parte danificada deve ser reparada e a folga do inserto deve ser reduzida.
2. Razões do processo A configuração do processo de moldagem por injeção não é razoável, de modo que o produto grude no molde na cavidade, o local onde o molde gruda está se movendo e é possível consertar o molde; existem principalmente as duas situações a seguir: (1) Pressão de injeção Pressão de injeção 1. A força é muito grande e o tempo de injeção é muito longo, de modo que a resina fundida é saturada e injetada na cavidade do molde, e a resistência é muito grande quando as peças moldadas por injeção são desmoldadas , e algumas peças moldadas por injeção permanecem na cavidade do molde; para moldes de injeção O processo de moldagem por injeção é otimizado e a pressão de injeção correspondente, pressão de retenção e tempo de moldagem por injeção são razoavelmente ajustados; (2) Resfriamento insuficiente As peças moldadas por injeção não são resfriados o suficiente, e as peças moldadas por injeção não foram completamente resfriadas e moldadas durante a desmoldagem, e as peças moldadas por injeção são parcialmente injetadas quando o produto é ejetado As peças permanecem na cavidade do molde; o tempo de resfriamento do molde de resfriamento pode ser ajustado por mais tempo, e, em seguida, reduza lentamente o tempo de resfriamento de acordo com a situação de produção e, em seguida, fixe-o; Relativamente baixo, a fluidez da resina é ruim ou durante a depuração, a injeção é insuficiente para preencher a cavidade do molde e quando a peça de injeção é ejetada , o produto incompleto é desequilibrado, resultando em fenômeno de aderência; ao iniciar, ao depurar a peça de produção, é melhor ajustar cerca de 90% da cavidade de injeção; em segundo lugar, borrife algum agente de liberação antes de iniciar a máquina; especialmente onde é fácil de aderir ao molde; 2. O método de tratamento do molde pegajoso do molde de injeção 1. No caso de uma grande área de produto pegajoso, e o produto do molde pegajoso não for extraviado, você pode fechar manualmente o molde novamente ou coloque um pedaço de papel toalha grosso, feche-o bem e abra o molde para ver se o produto pode ser retirado; Retire a superfície de separação circundante; 3. Para nervuras ou furos de reforço profundo, use um mosquete ou gás para queimar o tiras planas, insira fios de ferro no molde pegajoso e esfrie e puxe-os lentamente; 4. Desmonte a cavidade do molde Desmonte o molde e realize o tratamento de colagem; 5. Se houver vácuo no molde frontal quando o molde for aberto , o molde frontal deve ser equipado com uma agulha de exaustão para eliminar a influência do vácuo. A aderência do molde de produtos de moldagem por injeção é uma das ocorrências comuns no processo de produção de moldagem por injeção. Espero que as soluções acima possam ajudá-lo a evitar a aderência de moldes na produção de produtos de molde.