Como melhorar a precisão de usinagem do torno CNC?

Autor: MULAN -Fabricante de moldagem de plástico

Como melhorar a precisão de usinagem de tornos CNC As contramedidas para melhorar a precisão de usinagem de máquinas-ferramenta CNC são as seguintes A precisão de usinagem torna-se a chave para resolver o problema. Por meio de extensa pesquisa e análise, como contramedida para melhorar a precisão da usinagem de máquinas-ferramentas controladas numericamente, existem os seguintes métodos. 2.1 Melhorar a precisão da usinagem controlando o erro original das máquinas-ferramenta CNC No processo de processamento de máquinas-ferramenta CNC, o erro em si é inevitável e há um erro inevitável entre a peça de trabalho e a máquina-ferramenta CNC. Esse erro existente constante é chamado de erro erro inicial.

Portanto, a fim de melhorar a precisão de usinagem das máquinas-ferramenta CNC, controlar o erro original das máquinas-ferramenta CNC é uma das contramedidas importantes. Faça uma análise sistemática da possibilidade do erro original e formule medidas de melhoria correspondentes de acordo com a causa e o tipo do erro. A precisão posicional e a precisão geométrica da máquina de trabalho NC têm uma influência importante na precisão da usinagem das peças mecânicas durante o processo de usinagem. Por meio do controle posicional e do controle da precisão geométrica, a influência dos erros posicionais e geométricos nas peças deve ser reduzida . Ao mesmo tempo, para o erro de deformação gerado durante o processamento, são usados ​​resfriamento a ar, resfriamento a água e outros métodos para controlar a deformação térmica durante o processamento, de modo a reduzir a influência da precisão do processamento causada pelo erro de deformação térmica.

Ao mesmo tempo, para o erro de posição, selecione razoavelmente a ferramenta adequada para o material da peça para evitar a deformação da ferramenta. Ao mesmo tempo, selecione um dispositivo de fixação razoável de acordo com a forma do material em branco da peça processada. Se necessário , a fixação deve ser projetada especificamente para o formato e tamanho da peça, para que não ocorra erro de posição. . 2.2 Projete razoavelmente os componentes principais da máquina-ferramenta para evitar erros de posicionamento. A precisão do posicionamento da máquina-ferramenta tem um impacto importante na precisão das peças. Os componentes principais que afetam a precisão do posicionamento da máquina-ferramenta, como a retidão e nivelamento do sistema de alimentação, trilhos de guia e mesas de trabalho, etc. Ao projetar uma máquina-ferramenta CNC, os componentes principais devem ser selecionados razoavelmente. Por exemplo, ao selecionar o fuso de esferas amplamente utilizado em máquinas-ferramentas, a precisão do fuso de esferas deve ser totalmente considerada e uma tecnologia de fuso de esferas relativamente madura deve ser selecionada e instalado.

O suporte do fuso de esferas também não pode ser ignorado. O suporte do fuso de esferas está intimamente relacionado à precisão de transmissão do sistema. O suporte do fuso de esferas é determinado principalmente pela carga axial e pela velocidade de rotação, que tem um impacto importante na precisão de usinagem da máquina-ferramenta CNC.Geralmente, métodos fixos e de suporte de alta precisão. Ao mesmo tempo, durante o processo de projeto, devem ser realizadas inspeções rigorosas relacionadas à capacidade de carga do fuso de esferas. A corrente de arraste, como parte da proteção externa da máquina-ferramenta, agora é indispensável para a máquina-ferramenta.

Devido à sua estrutura de elo de corrente, também gerará certa vibração ao acompanhar o movimento do porta-ferramenta, vibração essa que será transmitida diretamente para a ferramenta, o que acabará afetando em certa medida a precisão da usinagem.