Como melhorar a precisão da moldagem por injeção de parede fina?

Autor: MULAN -Fabricante de moldagem de plástico

A gama de aplicações de peças plásticas é cada vez mais ampla, desde utensílios de mesa simples, utensílios de cozinha até peças mecânicas complexas, embalagens de produtos eletrônicos, etc. Ao processar e fabricar, devemos prestar atenção aos seus requisitos de precisão desde o início da fabricação do molde. Quais fatores determinam a precisão da moldagem por injeção de plástico?Como podemos melhorar a precisão da moldagem por injeção de paredes finas?A borda bruta é a referência. 2. A relação entre pressão e velocidade é parcialmente a mesma, o objetivo de atuar no molde é fazer com que a matéria-prima entre no molde e preencha todos os cantos de maneira uniforme, completa e na quantidade adequada.

Se for muito baixo, causará tiros curtos, encolhimento, se for muito alto, haverá pêlos, enchimento excessivo, aderência de mofo, queimadura, mofo vulnerável e alta tensão interna e outros fenômenos indesejáveis. 3. A velocidade determina a condição das matérias-primas no canal do molde e no produto acabado. Se for rápido, terá rebarbas, transbordamento, queimado e, se for lento, causará tiros curtos, encolhimento, colagem ruim e quebra fácil. 4. Temperatura A matéria-prima é diferente, a temperatura é diferente, se a temperatura for muito baixa, o derretimento não penetrará, resultando em cor irregular e o estresse interno do produto acabado aumentará.

Se a temperatura for muito baixa e a pressurização muito alta, o parafuso pode quebrar.Se a temperatura for muito alta, o produto ficará com rebarbas, e a diferença de temperatura causará encolhimento devido ao resfriamento. A matéria-prima se decompõe, fica amarela, muda de cor e quebra com facilidade. O tempo de resfriamento torna-se mais longo e o gás não é fácil de descarregar.