Завод по переработке продукции выдувного формования, процесс экструзионно-выдувного формования

Автор: MULAN — производитель пластиковых форм

Существует множество типов изделий, изготовленных методом выдувного формования, и заводам по переработке изделий, специализирующимся на выдувном формовании, сложно сформировать единый стандарт качества при реализации операций. Изделия, изготовленные методом выдувного формования, должны обладать хорошей прочностью на сжатие и ударопрочностью, при этом толщина стенок должна быть равномерной при загрузке определенных изделий, а неравномерность толщины недопустима. Дефекты качества продукции могут также возникать во время операций по выдувному формованию, что влияет на производство продукции. Заводам, специализирующимся на выдувном формовании, необходим соответствующий персонал для принятия эффективных мер по их контролю во время конкретных операций. Каков процесс работы устройства для экструзионно-выдувного формования на заводе по переработке изделий, специализирующемся на выдувном формовании? Термопластичная смола нагревается экструдером, а расплавленная трубчатая заготовка экструдируется при определенной температуре и давлении; расплавленная трубчатая заготовка помещается в форму определенной формы, которая закрывается для обработки и трансформации; изделие в форме находится под определенным давлением. После быстрого закрытия формы немедленно вставьте сопло выдувного клапана и создайте в нем определенное давление для сжатия воздуха; Позвольте изделию в форме завершить охлаждение и формование под действием давления. Каковы требования к контролю процесса формования на заводах по переработке выдувных изделий? Если вы хотите изготовить полое изделие хорошего качества, вы должны не только обрабатывать его в соответствии со стандартом, но и учитывать взаимодействие различных факторов после того, как завод по переработке выдувных изделий изготовит его. 1) Выбирайте смолу научно. Термопластичные значения, используемые для полого выдувного формования, имеют полиэтилен низкой плотности и полиолефин высокой плотности и т. д. Среди этих значений наиболее широко используется полиэтиленовая смола, которая особенно подходит для производства мелкосерийных изделий выдувным формованием. При выборе смолы следует учитывать формуемость, текучесть при переработке и чувствительность смолы. Формование с хорошей текучестью будет проще. 2) Усилить контроль температуры обработки. В процессе операции выдувного формования необходимо сосредоточиться на усилении контроля температуры каждого звена. Усилить контроль температуры цилиндра. Строго контролируйте температуру растворения и обработки различных материалов, например, температуру обработки полиэтилена необходимо контролировать в диапазоне от 160 до 190 °C. Усилить контроль температуры головки и матрицы, что напрямую влияет на качество экструдированной расплавленной заготовки. Во время конкретной реализации температура головки и матрицы должна контролироваться в диапазоне от 5 до 10 °C. Усилить контроль температуры литьевой формы. Внутренняя температура формующей формы должна поддерживаться на том же уровне, что и температура каждого отдела в полости, и не допускать локального перегрева или переохлаждения. При высокой температуре формы температура поверхности и блеск выдувного изделия хорошие, а выдувное изделие становится тоньше. Улучшенный контроль скорости экструзии и заготовки. Скорость экструзии больше связана с температурой нагрева цилиндра и головки. Заводы по переработке выдувных изделий должны не только экструдировать гладкие заготовки во время работы, но и гарантировать, что экструдированные заготовки не будут нести большую нагрузку. Для получения более подробной информации об отрасли, пожалуйста, обратите внимание на компанию Ningbo Jingtong Mold Proficient in molds|Завод по обработке изделий выдувным формованием|С 1998 года она заслуживает доверия.