Разделение технологических процессов обработки на токарных станках с ЧПУ

Автор: MULAN — производитель пластиковых форм

При обработке деталей на токарных станках с ЧПУ процесс, как правило, следует разделить по принципу концентрации процесса, и большая часть или даже вся обработка поверхности должна быть выполнена по возможности за один зажим. В зависимости от конструктивной формы деталей обычно выбирается зажим по внешнему краю, торцу или внутреннему отверстию, а проектные данные, данные процесса и исходные данные программы максимально унифицируются. Далее компания Hongweisheng Precision Technology Co., Ltd. расскажет вам о разделении процессов обработки на токарных станках с ЧПУ.

В массовом производстве обычно используются следующие два метода разделения процесса: 1. Разделение по обрабатываемой поверхности детали. Поверхность с высокими требованиями к точности позиционирования размещают под одним зажимом, чтобы избежать влияния ошибки установки, вызванной несколькими зажимами, на точность позиционирования.

2. Разделение на черновую и чистовую обработку. Для деталей с большими припусками и высокими требованиями к точности обработки черновая и чистовая обработка должны быть разделены на два или более процессов. Черновую обработку следует выполнять на токарном станке с ЧПУ с меньшей точностью и большей мощностью, а чистовую – на токарном станке с ЧПУ с более высокой точностью.

Разделение технологических процессов обработки на токарных станках с ЧПУ в первую очередь учитывает производственную программу, используемое оборудование, а также конструкцию и технические требования к самим деталям. В серийном производстве при использовании многокоординатного многоинструментального высокопроизводительного обрабатывающего центра производство может быть организовано по принципу концентрации процесса; при обработке на автоматической линии, состоящей из комбинированных станков, разделение технологического процесса, как правило, осуществляется по принципу децентрализации.